旋风除尘器高效除尘滤芯324X860用聚酯纤维材质并覆有特殊纳米涂层，可能添加了导电纤维和阻燃剂。聚酯纤维本身具有强度高、韧性好、耐磨损等特点；纳米涂层可增强防水、防油、防粘效果；导电纤维使滤材具备防静电性能，能及时导出过滤过程中产生的静电，防止因静电积聚引发火花和爆炸；阻燃剂则赋予滤材良好的阻燃性，降低火灾风险。

旋风除尘器高效除尘滤芯324X860

• 产品规格参数

• 尺寸：外径 324mm，高度 860mm。

• 过滤精度：可过滤 0.3-5μm 的粉尘颗粒，能有效拦截极细小的粉尘，确保排出气体的清洁度。

• 工作温度：工作温度为 85℃，能在一定的温度范围内稳定运行，适应多种工业环境。

• 工作最大压差：最大可承受 0.5Mpa 的压差，保证在一定的压力条件下正常工作，不易因压力过大而损坏。

• 过滤面积：过滤面积为 8-12㎡，较大的过滤面积可提高粉尘承载量和过滤效率，降低气流阻力。

• 进出口径：进出口径为 215mm，与旋风除尘器等设备的连接口径相匹配，确保气流的顺畅流通。

• 滤芯形式：采用折叠滤芯形式，增加了过滤面积，同时也有利于清灰操作，提高滤芯的使用寿命。

• 结构材质

• 滤材：采用聚酯纤维材质并覆有特殊纳米涂层，可能添加了导电纤维和阻燃剂。聚酯纤维本身具有强度高、韧性好、耐磨损等特点；纳米涂层可增强防水、防油、防粘效果；导电纤维使滤材具备防静电性能，能及时导出过滤过程中产生的静电，防止因静电积聚引发火花和爆炸；阻燃剂则赋予滤材良好的阻燃性，降低火灾风险。

• 端盖：通常用 0.8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成，通过特殊聚氨酯发泡胶与滤材紧密粘接，确保连接牢固，能有效防止粉尘泄漏，为滤材提供稳定的支撑。

• 骨架：一般选用 0.8mm 以上高强度、孔隙率高的镀锌钢板，也有采用直径 5mm 以上的高强度防腐材质，如电镀锌菱形网或不锈钢，为滤筒提供可靠支撑，使其在过滤过程中能承受一定压力和气流冲击，保持滤材的舒展状态，确保过滤效果。

• 性能特点

• 纳米技术应用：纳米涂层使滤材表面更加光滑，对极细小的粉尘颗粒有更好的拦截和吸附作用，进一步提高过滤精度，过滤效率可达 99.9% 以上。

• 阻燃性能良好：添加的阻燃剂使滤材具有良好的阻燃性，遇到明火或高温时，能有效阻止火焰蔓延，适用于有易燃粉尘的工作环境，如面粉厂、油库等。

• 防静电效果突出：特殊导电纤维或防静电处理能及时导出过滤过程中产生的静电，防止因静电积聚引发火花和爆炸，可有效避免在化工、电子等行业中因静电导致的安全事故。

• 化学稳定性良好：聚酯纤维本身耐酸、耐碱、抗腐蚀，再加上纳米覆膜的保护，能在不同化学环境下保持稳定性能，可抵抗工业生产中可能接触到的酸碱等化学物质的侵蚀，延长滤筒使用寿命。

• 清灰便捷高效：滤材表面光滑，粉尘难以附着，在脉冲反吹等清灰方式下，粉尘容易脱落，可有效恢复滤筒过滤性能，降低运行阻力，减少清灰频率，节省维护成本。

• 运行阻力低：较大的过滤面积以及合理的结构设计，使气体通过滤筒时阻力较小，可降低除尘系统运行能耗，保障系统长期稳定运行。

• 应用领域

• 金属加工行业：用于金属切削、打磨、焊接等工序中产生的金属粉尘过滤，可防止金属粉尘在设备周边堆积，影响设备精度和使用寿命，同时保护工人健康。

• 化工行业：可用于农药、化肥、涂料等生产环节产生的易燃易爆粉尘和有害气体的过滤，能有效过滤化工生产过程中产生的有机粉尘、酸碱雾等，确保生产环境安全。

• 电子制造行业：在电子元件制造、半导体生产等过程中，防止粉尘对电子元件造成污染，满足电子生产车间对环境洁净度的高要求，保障产品质量。

• 食品加工行业：在面粉加工、奶粉生产等易产生可燃性粉尘的场所，可过滤空气中的粉尘杂质，防止粉尘飞扬影响食品质量以及引发爆炸等安全问题，保障食品安全。

• 新能源行业：用于新能源锂电池正负极材料的研磨、筛分等工序中产生的粉尘过滤，保障生产环境的清洁，提高锂电池的产品质量和性能

旋风除尘器高效除尘滤芯324X860