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空气滤筒
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钢厂电厂空压机自洁式空气滤芯DH320x700
滤材:采用国产滤纸、聚酯纤维过滤网或全胶木浆纤维等,部分产品使用进口东丽聚酯纤维为基布,表面覆合 PTFE 微孔薄膜,具备防水、防油、防静电、阻燃等功能。
端盖:通常使用 8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成,也可选用电镀锌耐指纹钢板或 ABS 工程塑料,与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶,确保连接紧密无缝隙。
骨架:内外支撑保护骨架多采用 5mm 以上高强度、防腐的电镀锌菱形网或不锈钢材质,能承受较高压力和气流冲击。
密封材料:常用密封闭孔弹性氯丁橡胶,也可根据需求选用硅胶等其他材质,确保滤筒与设备连接紧密,防止粉尘泄漏。
过滤原理:在空压机吸气负压作用下,自洁式过滤器吸入周围环境空气。空气穿过滤芯时,颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下,沉降到过滤器底部;粒度细、密度小的尘粒通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,被吸附在滤筒的滤料表面,从而实现空气净化,净化后的气体进入净气室内,然后由出风管送出至压缩机。
自洁原理:粉尘在滤筒过滤材料迎风表面形成尘膜使气流阻力增大,变送器通知微处理器发出指令,电磁阀动作,驱动隔膜阀,瞬间释放出压缩气流,经喷头整流入文氏管引流爆发,自滤筒内部四周反向冲击滤筒,使滤纸伸展,滤筒震动,聚集在滤筒外表面的粉尘被反向气流推动及高压气流吹落,阻力随之回落。
过滤精度高:通常能达到 99.9% 以上的过滤效率,过滤精度可达 0.3-5μm,可有效拦截空气中的细微粉尘颗粒,确保进入空压机的空气高度洁净,减少粉尘对空压机内部部件的磨损1。
阻力低:初始压差≤150Pa,正常运行时能保持较低的阻力,使空压机吸气更顺畅,降低了空压机的能耗1。
自洁功能强大:具备自动反吹自洁系统,可根据设定的程序或压差变化自动进行清灰,无需人工频繁清理,大大减少了维护工作量和维护成本,同时也能使滤筒始终保持良好的过滤性能1。
使用寿命长:采用的滤料和结构设计合理,在正常工作条件下,滤筒的使用周期一般较长,减少了滤筒的更换频率1。
化学稳定性强:PTFE 和聚酯纤维材质可抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,能在化工、电镀等复杂化学环境中保持稳定的过滤性能,延长滤筒使用寿命1。
清灰便捷:PTFE 覆膜表面光滑,摩擦系数小,配合脉冲反吹等清灰方式,粉尘能轻易从滤芯表面脱落,可有效降低运行阻力,减少清灰频率和维护成本1。
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