六耳卡盘聚酯覆膜+PTFE焊烟除尘滤筒325*800聚酯基布搭配 PTFE 覆膜的组合，对 0.3μm 及以上的焊烟粉尘过滤效率可达 99.99%。焊接产生的金属细粉、烟气颗粒物等细微杂质能被精准拦截，既能避免粉尘扩散到车间空气造成污染，也能防止粉尘进入除尘设备内部造成部件磨损。

六耳卡盘聚酯覆膜+PTFE焊烟除尘滤筒325*800

1. 核心结构与材质

   参数类别	具体信息
   基础尺寸	外径 325mm、长度 800mm，搭配六耳卡盘连接结构，安装扭矩控制在 8 - 12N・m，能快速与除尘设备接口锁定，拆装便捷，适配多数焊烟除尘器的安装工位
   核心滤材	采用聚酯纤维针刺毡作为基布（克重通常 500 - 600g/㎡，抗拉强度≥1500N/5cm），表面覆合 1 - 3μm 厚的 PTFE 微孔膜，孔隙率超 85%；部分型号会做特殊阻燃处理，同时可混入碳纤维实现防静电，表面电阻≤10⁹Ω，适配焊烟场景的安全需求
   辅助结构	端盖选用 0.8mm 以上的防锈钢板冲压制成，也可选电镀锌或不锈钢材质，通过高强度聚氨酯发泡胶与滤材紧密粘接；内外支撑骨架为 5mm 电镀锌菱形网或不锈钢材质，抗压强度≥2MPa，避免滤筒在脉冲反吹或负压工况下吸瘪、变形；密封采用闭孔弹性氯丁橡胶圈，泄漏率≤0.1%，杜绝焊烟粉尘泄漏

2. 适配焊烟除尘的核心优势

• 超高过滤精度，拦截细微焊烟：聚酯基布搭配 PTFE 覆膜的组合，对 0.3μm 及以上的焊烟粉尘过滤效率可达 99.99%。焊接产生的金属细粉、烟气颗粒物等细微杂质能被精准拦截，既能避免粉尘扩散到车间空气造成污染，也能防止粉尘进入除尘设备内部造成部件磨损。

• 清灰便捷，降低维护成本：PTFE 覆膜表面极其光滑，焊烟粉尘难以附着，配合焊烟除尘器的脉冲反吹系统，可轻松将滤材表面的积尘吹落，大幅降低清灰频率，相比普通滤筒清灰频次能减少 50%。这一特性减少了人工拆卸清理的工作量，缩短设备停机时间，降低企业运维成本。

• 工况适配性强，使用安全：聚酯滤材耐温稳定，常规工作温度适配 - 45℃ - 80℃，契合焊烟场景的温度环境；经过阻燃和防静电处理后，能避免焊接时的明火或静电与粉尘接触引发的安全隐患，同时 PTFE 材质具备良好的耐酸碱性能，可应对部分含轻微腐蚀性的焊接烟气。

• 低阻节能，保障净化效率：滤材孔隙率高且褶距经过优化设计，在有限空间内扩大了过滤面积，初始阻力≤500Pa，空气流通顺畅。这既能减少焊烟除尘器风机的运行能耗，又能保证稳定的处理风量，避免因阻力过大导致烟尘净化不及时。

3. 适用场景与采购参考

• 应用范围：核心适配机械加工、汽车制造、钢结构焊接等场景的焊烟净化设备，同时也可用于打磨、切割等工序产生的金属粉尘过滤，还能适配小型工业粉尘净化系统，满足多类干性细微粉尘的过滤需求。

• 采购相关：该型号滤筒作为固安净优过滤的常规规格产品，现货供应可能性较大，起订量通常为 1 个。参考同规格六耳卡盘焊烟除尘滤筒市场价，其单价大概在 150 - 250 元区间，批量采购优惠力度更高；同时支持根据焊接场景的特殊需求，定制防静电、增强阻燃等专属工艺的产品。

六耳卡盘聚酯覆膜+PTFE焊烟除尘滤筒325*800