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花板孔上装 162*2000替代布袋 覆膜除尘滤筒

花板孔上装 162*2000替代布袋 覆膜除尘滤筒原有 Φ160 布袋脉冲除尘器,排放不达标、压差高、布袋频繁破损,原位替换升级。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-07-22
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产品详情

花板孔上装 162*2000替代布袋 覆膜除尘滤筒


一、产品基础简介

规格:外径 Φ162mm,总长 2000mm,上装吊装结构,适配原有布袋除尘器 Φ162mm 花板孔,直接替换 Φ160 除尘布袋 + 袋笼,箱体、脉冲管路无需切割改造。
  1. 整体结构

    内外双层镀锌冲孔支撑网,筒身分段束带加固,2 米长筒高压喷吹不易塌陷、鼓包;顶部加厚镀锌平盖,预留吊杆安装位,一体氯丁橡胶发泡密封圈密封;底部封闭式封底,全自动聚氨酯铸胶,杜绝脱胶、旁通漏灰。

  2. 核心滤材:聚酯基材 + PTFE 覆膜

  • 过滤精度:0.3μm,粉尘捕集效率≥99.99%,满足超低排放要求;

  • 过滤形式:表面过滤,粉尘只停留在滤膜表层,不易嵌入纤维内部;

  • 耐温:长期≤85℃,瞬时峰值 120℃;

  • 单支有效过滤面积:4.8~6.2㎡,同等外径下过滤面积是传统圆布袋 2.8~3.5 倍。

  1. 可选升级配置

    ✅ 防静电覆膜:铝粉、镁粉、锌粉等可燃金属粉尘防爆工况

    ✅ 防水防油覆膜:高湿气、轻微油雾、易结露现场

    ✅ 阻燃滤材:存在高温火星、切割烟尘工况

    ✅ 不锈钢护网:沿海盐雾、轻微腐蚀环境

二、布袋改造核心优势

  1. 改造成本低:拆除布袋与袋笼,直接吊装滤筒,不用改动花板与脉冲系统,停机改造时间短;

  2. 清灰性能优异:PTFE 覆膜憎水不粘灰,脉冲喷吹粉尘快速脱落,长期压差稳定,不易糊筒;

  3. 节能降耗:过滤面积大幅提升,过滤风速降低,风机负荷下降,压缩空气耗量减少;

  4. 使用寿命更长:常规工况使用 12~24 个月,远超普通针刺毡布袋;一体式结构,无线缝漏灰缺陷;

  5. 维护简便:单人顶部拆装,无需进入灰斗作业。

三、适用工况与行业

推荐使用场景

  1. 老旧布袋除尘器升级改造(核心场景)

    原有 Φ160 布袋脉冲除尘器,排放不达标、压差高、布袋频繁破损,原位替换升级。

  2. 冶金、钢铁行业

    钢厂除尘、轧钢粉尘、钢板预处理、钢结构打磨除锈烟尘;

  3. 机械加工、船舶制造

    喷砂房、抛丸清理、焊接烟尘、集装箱打磨涂装除尘;

  4. 建材、粉体行业

    水泥库顶、石灰粉料、炭黑、搅拌站粉尘回收;

  5. 金属加工

    铝件 / 钢件干式打磨、切削粉尘、喷塑粉末回收;

  6. 通用工矿

    木工中央除尘、铸造清砂、物料输送扬尘治理。

谨慎 / 不适用工况

  1. 长期烟气>120℃(需定制玻纤高温覆膜滤材);

  2. 高浓度强酸、持续性强腐蚀性烟气;

  3. 大量重油、沥青等高粘性粉尘,极易板结堵膜;

  4. 持续高盐雾且无防腐配置(建议选配全不锈钢骨架)。

四、运行配套建议

脉冲喷吹压力:0.40~0.55MPa;
建议过滤风速:0.6~1.0m/min;
花板板材厚度建议≥8mm,保证吊装承重稳定;
含尘气流严禁正面直冲滤筒筒体,必要时增设气流导流板。



花板孔上装 162*2000替代布袋 覆膜除尘滤筒

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