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自洁式空气滤筒 除尘滤芯ZKG-1200
型号规格:型号为 ZKG-1200,属于折叠式滤芯,具有特定的外形尺寸和接口规格,以适应不同的设备安装需求。
滤层材质:采用涤纶或聚酯纤维,具有良好的过滤性能、耐化学腐蚀性和一定的机械强度,能够承受一定的压力和气流冲击。
骨架材质:骨架为碳钢材质,为滤筒提供了稳固的支撑结构,保证滤筒在过滤和清灰过程中不会变形、塌陷,维持稳定的过滤性能。
过滤精度高:过滤精度为 5μm,目数可达 2900 目 / 英寸,可有效过滤空气中的微小颗粒,如粉尘、烟雾等,确保进入设备的空气较为纯净,减少对设备的磨损和对生产工艺的影响。
过滤效率高:通常能达到较高的过滤效率,可有效拦截空气中的污染物,使排放的气体符合环保要求,保护工作环境和操作人员的健康。
耐高温:工作温度可达 120℃,能适应一些高温环境下的空气过滤需求,如钢厂高炉鼓风、制氧厂等高温工况。
工作压差大:工作压差为 1.5MPa,可承受一定的压力差,确保在不同的工作条件下过滤过程的稳定进行。
自洁功能:当滤筒阻力增至高限 600Pa 时,自洁系统会自动工作。通过电磁阀驱动隔膜阀瞬间释放出 600-800kPa 的压缩空气,经喷嘴整流后自滤筒内部反吹滤筒,将滤料外表面的粉尘吹落,使阻力随之下降,当阻力达到滤料初始阻力约 150Pa 时,自洁系统停止工作,大大减少了人工维护的频率,节省人力成本。
检查滤筒:确保滤筒的型号、规格与设备匹配,检查滤筒外观有无损坏、变形、滤材有无破损等情况,如有问题及时更换。
清洁安装位置:清除滤筒安装处的灰尘、杂物等,确保安装表面干净、平整,无油污、水渍等。
准备工具和材料:如扳手、螺丝刀、密封胶、橡胶垫圈等。
确定安装方向:部分滤筒有箭头标识,箭头方向应与气流方向一致;若无可根据滤筒的结构和设备的进气、出气方向来判断,一般进气口在滤筒外侧,出气口在滤筒内侧。
安装滤筒:
顶装式:将滤筒从设备的顶部开口处放入安装位置,使滤筒的顶部与设备的安装孔对齐,然后轻轻旋转滤筒,使其安装牢固,或者使用安装螺栓、螺母等将滤筒固定在顶部安装板上。
底装式:先将滤筒放入设备的底部安装位置,使滤筒的底部与设备的安装孔对齐,然后从顶部使用安装工具将滤筒向上顶紧,或者使用安装螺栓、螺母等从底部将滤筒固定在安装板上。
侧装式:将滤筒从设备的侧面开口处插入安装位置,使滤筒的侧面与设备的安装孔对齐,然后使用安装卡盘、夹子等将滤筒固定在侧面安装板上。
密封处理:在滤筒的两端面安装橡胶垫圈,确保垫圈安装平整、无扭曲;对于采用法兰连接的滤筒,在法兰连接处涂抹适量的密封胶,然后将法兰连接螺栓拧紧,确保连接紧密无泄漏;对于采用螺纹连接的滤筒,使用扳手将螺纹连接部位拧紧,但不要过度用力以免损坏滤筒。
连接检查:检查滤筒与设备的连接是否牢固,有无松动、漏气等现象,可以使用肥皂水或专业的检漏设备进行检查。
运行测试:启动设备,观察滤筒的运行情况,检查是否有异常的噪音、振动等,同时检查设备的压力、流量等参数是否正常。
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