除尘滤芯 防静电滤筒320*750滤材选用了具备出色防静电能力的材料，如添加了特殊防静电成分的聚酯纤维无纺布等，可有效防止静电在滤筒表面积聚产生放电现象，杜绝粉尘爆炸等重大安全隐患，适用于化工、面粉加工、金属粉末处理等易燃易爆粉尘的场合。

除尘滤芯 防静电滤筒320*750

基本参数

• 尺寸规格：直径为 320 毫米，长度为 750 毫米。

• 结构类型：折叠式滤芯。

• 滤层材质：涤纶 / 聚酯纤维。

• 骨架材质：碳钢。

• 工作温度：120℃。

• 工作压差：1.5MPa。

• 过滤精度：5 微米。

• 过滤面积：18 平方米。

性能特点

• 防静电性能好：滤材选用了具备出色防静电能力的材料，如添加了特殊防静电成分的聚酯纤维无纺布等，可有效防止静电在滤筒表面积聚产生放电现象，杜绝粉尘爆炸等重大安全隐患，适用于化工、面粉加工、金属粉末处理等易燃易爆粉尘的场合。

• 过滤效果佳：纤维组织细密且孔隙分布科学合理，对于不同粒径的粉尘颗粒都有着很强的拦截和捕捉能力，能高效过滤掉微米级甚至更小粒径的粉尘，如焊接车间的微小金属粉尘、制药车间的精细药粉等，可显著降低空气中的粉尘含量，达到良好的净化空气效果。

• 耐用性与透气性良好：滤材本身能够耐受一定程度的磨损、化学腐蚀以及温度变化等，适应较为复杂恶劣的工业环境，延长了滤筒的使用寿命。同时，保证了含尘气流可以较为顺畅地通过滤材，不会因透气性差而导致气流阻力过大，使整个除尘系统能够高效、稳定地运行。

• 除尘效率高：在实际应用中除尘效率能够达到 99% 以上，能极大地减少粉尘排放，改善工作场所的空气质量，保护工人的身体健康，同时也有助于维持生产设备的正常运行，避免因粉尘堆积对设备造成损害。

• 低气流阻力：由于滤材的良好透气性以及滤筒的优化结构，含尘气流通过滤筒时所产生的阻力相对较小，一方面可以降低配套风机等动力设备的能耗，实现节能降耗；另一方面，较低的阻力能保障系统长期稳定运行，减少因阻力过高引发的诸如风机过载、滤筒过早损坏等各类故障风险。

应用领域除尘滤芯 防静电滤筒320*750

• 焊接与金属加工行业：可有效过滤去除各类金属微粒和灰尘，净化车间空气，保障工人的职业健康安全，同时防止金属粉尘在设备周边堆积，影响设备的精度和使用寿命。

• 化工与制药行业：能够安全、高效地对化工生产过程中产生的带有化学性质的粉尘以及制药车间内的药物粉末等进行过滤处理，既满足了防止静电引发危险的安全需求，又达到了净化空气、符合环保规定的目的，确保生产环境的清洁与安全。

• 食品加工行业：可有效过滤面粉厂、淀粉厂等食品加工场所产生的粉尘，防止粉尘飞扬影响食品质量以及引发爆炸等安全问题，同时也有助于营造良好的卫生环境。

维护与保养

• 定期外观检查：需要定期对滤筒的外观进行仔细查看，观察是否有破损、孔洞、滤材脱落或者变形等情况，一旦发现这类问题，要及时评估对过滤效果的影响，必要时进行更换。同时，要检查滤筒与除尘设备的连接部位是否密封严实，防止出现漏尘现象，影响除尘效果和工作环境。

• 监测运行参数与清灰：关注除尘系统的相关运行参数，比如进出口的压差变化情况，当压差超过规定值时，说明滤筒表面吸附的粉尘过多，阻力增大，需要及时对滤筒进行清灰处理，可采用脉冲喷吹清灰、反吹风清灰等方式，使滤筒快速恢复到良好的过滤状态。