净优过滤抛丸机 喷涂喷塑覆膜除尘滤筒325*660滤筒采用的覆膜滤材具备出色的过滤性能，对于抛丸作业产生的金属屑、砂粒以及喷涂喷塑过程中的漆雾、塑料粉末等细微颗粒都能有效拦截。其过滤精度通常可达到 0.5 - 5μm 左右，能保证较高的过滤效率，可使排出的气体符合环保及车间内空气质量要求，一般对细微粉尘的过滤效率能达到 99% 及以上。

净优过滤抛丸机 喷涂喷塑覆膜除尘滤筒325*660

产品特点

高效过滤能力：滤筒采用的覆膜滤材具备出色的过滤性能，对于抛丸作业产生的金属屑、砂粒以及喷涂喷塑过程中的漆雾、塑料粉末等细微颗粒都能有效拦截。其过滤精度通常可达到 0.5 - 5μm 左右，能保证较高的过滤效率，可使排出的气体符合环保及车间内空气质量要求，一般对细微粉尘的过滤效率能达到 99% 及以上。

优质覆膜特性：表面覆膜让滤筒实现表面过滤机制，粉尘基本被截留在覆膜表面，不会轻易渗透到滤材内部。这一特点不仅便于后续的清灰操作，而且能够长期维持滤筒较为稳定的通气量和良好的过滤效果，减少因粉尘堵塞而导致过滤性能下降的情况发生。

良好的耐腐蚀性：考虑到抛丸机和喷涂喷塑工艺所处的复杂环境，其中涉及各类化学物质，如喷涂用的涂料、溶剂以及抛丸过程中可能接触到的具有腐蚀性的介质等，该滤筒的材质及覆膜具备良好的耐化学腐蚀能力，可有效抵御这些物质的侵蚀，从而保障滤筒在较长时间内稳定工作，延长其使用寿命。

可靠的防静电性能：在抛丸、喷涂喷塑这类容易因粉尘颗粒摩擦产生静电的作业中，该滤筒具备防静电功能显得尤为重要。它能够有效防止静电积聚，极大地降低了因静电引发火灾、爆炸等安全事故的风险，为生产作业环境提供可靠的安全保障。

规格参数

尺寸规格：外径为 325mm，高度是 660mm，这样的尺寸设计使其可以适配多种抛丸机、喷涂喷塑设备所配备的除尘装置，在有限的安装空间内尽可能地提供更大的过滤面积，满足相应的除尘需求。

过滤面积：通过专业的折叠工艺对滤材进行处理，其有效过滤面积一般可达 10 - 14 平方米左右，不过具体数值会因不同厂家的制作工艺差异、滤材折叠方式以及选用的滤材厚度等因素而有所不同。

骨架材质：多选用碳钢或不锈钢材质。碳钢骨架具有成本相对较低的优势，同时也能提供足够的强度，满足滤筒在正常使用过程中的支撑需求；而不锈钢骨架则凭借出色的耐腐蚀性，更适用于那些环境相对恶劣，比如湿度较大、存在腐蚀性介质的工作场景，确保滤筒整体结构的稳定性和耐用性。

进出口径：通常会与配套的除尘设备以及管道系统相匹配，大致在 80 - 100mm 左右，以此保障含尘气体能够顺畅地进出滤筒，尽可能减少气流阻力，使整个除尘系统能够高效稳定地运行。

净优过滤抛丸机 喷涂喷塑覆膜除尘滤筒325*660

适用工况

抛丸机应用场景：在金属铸造、汽车零部件制造、机械加工等众多行业中，抛丸机常用于清理铸件、锻件、冲压件等金属工件表面的氧化皮、锈迹以及杂质等，在此过程中会产生大量的金属粉尘、砂粒等。这款滤筒能够精准地过滤这些杂质，有效防止其排放到大气中造成环境污染，同时也避免粉尘对抛丸机内部的机械部件造成磨损等不良影响，有助于维持设备的正常运行，改善车间内的工作环境，保障操作人员的身体健康。

喷涂喷塑应用场景：在诸如汽车制造、家具生产、电器外壳加工、五金制品等行业的喷涂喷塑工艺中，喷漆时产生的漆雾、颜料微粒以及喷塑环节产生的塑料粉末等污染物，都可以通过该滤筒得到高效过滤。这不仅有助于提高产品的涂装质量，减少因粉尘等杂质混入涂层而导致的表面瑕疵，还能确保车间内的空气质量符合环保标准以及职业健康安全要求，为工人营造一个相对清洁、健康的工作环境。

使用注意事项

安装环节：

在安装滤筒之前，必须仔细检查滤筒的外观状况，重点查看滤材是否有破损、覆膜是否完整、有无变形等情况，一旦发现任何质量问题，应立即更换滤筒，确保其初始状态良好，能够正常投入使用。

严格按照设备说明书所规定的安装方式进行操作，常见的安装方式包括垂直吊装、法兰安装等。在安装过程中，要轻拿轻放滤筒，避免因碰撞而对其造成损坏，同时要确保滤筒安装牢固，防止在后续设备运行过程中出现松动、脱落等现象，影响除尘效果和设备运行安全。

运行过程：

合理控制过滤风速是保障滤筒正常运行和良好过滤效果的关键因素之一。一般来说，建议将过滤风速控制在 0.6 - 0.8 米 / 分钟的范围内，若过滤风速过高，可能会导致过滤效率降低、运行阻力增大，同时也会缩短滤筒的使用寿命；反之，过低的过滤风速则可能影响设备的处理风量，降低生产效率。

要密切关注设备运行所处的环境条件，包括温度、湿度以及是否存在腐蚀性气体等情况。尽管该滤筒具备一定的耐腐蚀性，但长时间暴露在超出其耐受范围的环境中，仍会对其性能产生不利影响。例如，应尽量避免滤筒长时间处于高温高湿且伴有强腐蚀性气体的恶劣环境中，如有必要，可采取相应的防护措施或改善运行环境。。

清灰维护：

定期对滤筒进行清灰操作是维持其过滤性能的重要环节。常见的清灰方式如脉冲反吹清灰，在使用这种清灰方式时，需要根据实际的粉尘产生量、滤筒的积尘情况等因素，合理设置脉冲间隔、脉冲压力等参数，确保既能有效地清除滤筒表面的积尘，又不会因过高的压力等因素对滤筒造成损伤，影响其使用寿命和过滤效果。

定期对滤筒进行全面检查，查看其表面的粉尘堆积程度、滤材的完整性是否遭到破坏、端盖与骨架以及其他连接部位是否牢固等情况。一旦发现滤筒出现严重破损、过滤效率明显下降、运行阻力过大等问题，应及时更换滤筒，以保障除尘系统能够持续、稳定地发挥作用，确保生产环境的空气质量良好。