防静电除尘滤芯 锂电卸料粉尘滤筒320*660 对粒径在 0.3-10μm 左右的粉尘颗粒拦截能力出色，整体过滤效率可达 98%-99% 以上，可有效净化锂电池卸料过程中产生的含尘气体，减少粉尘排放。

防静电除尘滤芯 锂电卸料粉尘滤筒320*660

规格参数

尺寸：外径 320 毫米，高度 660 毫米，能适配多种锂电池集尘设备，满足不同安装空间需求。

过滤面积：通常在 8-12 平方米左右，较大的过滤面积可提高过滤效率，单位时间内处理更多含尘气体。

工作温度：一般可在 - 10℃-110℃的环境下工作，部分特殊材质的滤筒可耐受更高温度。

工作最大压差：一般为 1.2Mpa-1.5Mpa，能在一定压力差下保持稳定过滤性能。

过滤精度：可达 0.3-5μm，能有效拦截锂电池卸料过程中产生的各种粒径粉尘。

进出口径：多为 220mm 或 320mm，确保含尘气体进出顺畅。

材质特点

聚酯纤维材质：具有良好的化学稳定性、耐磨性和柔韧性，成本适中，能耐受多数常规工业环境中的化学物质，长期使用不易破损。

导电纤维混纺或涂层处理：通过在聚酯纤维滤材中混纺导电纤维，或在滤材表面覆盖导电涂层，如导电铝膜、不锈钢金属纤维丝、碳纤维、导电高分子等，使滤筒具备防静电性能，可将滤筒内部产生的静电迅速导出，避免因静电积累引发粉尘爆炸等安全事故。

防静电除尘滤芯 锂电卸料粉尘滤筒320*660

结构特点

端盖结构：端盖常采用 ABS 塑料、镀锌钢或者不锈钢等材质，与滤材之间通过特殊的密封工艺和密封胶圈进行连接，防止含尘气体泄漏。

内部骨架支撑：内部配置高强度的螺旋形或网格状金属骨架，为滤筒提供支撑，避免其在压力差下塌陷、变形，同时引导含尘气体均匀分布。

滤材折叠形式：滤材采用折叠式设计，增加有效过滤面积，降低气流阻力，使含尘气体能更顺畅地通过。

性能优势

高过滤效率：对粒径在 0.3-10μm 左右的粉尘颗粒拦截能力出色，整体过滤效率可达 98%-99% 以上，可有效净化锂电池卸料过程中产生的含尘气体，减少粉尘排放。

低运行阻力：较大的过滤面积和科学的结构设计，使气体通过滤筒时阻力较小，降低了除尘系统的能耗，延长了配套风机等设备的使用寿命。

良好清灰性能：滤筒表面的材质特性和结构特点，使得吸附在上面的粉尘较容易在脉冲反吹等清灰操作下脱落，能快速恢复过滤性能，减少清灰时间和频次，保除尘设备长时间连续稳定运行。

应用场景

锂电池行业：主要应用于锂电池生产过程中的卸料环节，有效过滤卸料时产生的粉尘，保护生产环境和设备，提高锂电池产品质量。

其他工业领域：也可用于机械加工、建材、化工、食品加工等行业的粉尘过滤和空气净化，只要粉尘性质和工况条件符合滤筒的耐受范围。