高效除尘器专用粉尘滤筒320*660 含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面，净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加，当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，通过脉冲电磁阀及控制仪完成清灰

高效除尘器专用粉尘滤筒320*660

结构设计

滤料：多采用聚酯纤维覆膜材质，也有玻璃纤维滤材、木浆纤维滤纸等选择。这些滤料具有良好的过滤性能，可做防油、防水、防静电、阻燃等处理，能有效拦截不同性质的粉尘。

端盖：通常选用 8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成，不易变形。端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接，确保连接紧密无缝隙，防止粉尘泄漏。

支撑骨架：内外支撑保护骨架一般采用 5mm 以上高强度、防腐材质，如电镀锌菱形网或不锈钢材质，为滤筒提供支撑，保证其在过滤过程中保持稳定的形状，同时也有助于气流均匀通过。

工作原理

高效除尘器专用粉尘滤筒320*660

性能特点

过滤效率高：对 1 微米的超细粉尘可以达到 99.9% 以上的收尘效率，能有效去除空气中的微小粉尘颗粒，确保排放的气体符合环保标准。

过滤面积大：采用宽褶打折技术，间隙均匀，有效过滤面积可通过折叠工艺提高二到三倍，增加了过滤风量，降低了过滤风速，从而提高了过滤效果。

运行阻力小：一方面，折叠工艺在增加过滤面积的同时，保持了相当低的运行阻力；另一方面，优质的滤料和合理的结构设计，使得气体通过滤筒时更加顺畅，清灰压力要求极低，可降低能源消耗，节省运行成本。

容尘量大：深瓦楞结构滤纸或特殊的滤料设计，使滤筒能够容纳大量的粉尘，减少了清灰频率，延长了滤筒的使用寿命，降低了维护成本。

安装维护方便：一体型元件，安装简便，可采用垂直吊装、按特定角度斜装、法兰安装等多种方式。同时，滤筒更换方便快捷，降低了维护成本和停机时间。

应用领域

钢铁冶金行业：在炼铁、炼钢、轧钢等工序中，用于捕捉高温冶炼产生的氧化铁粉尘、焦粉、矿粉等，有效减少粉尘排放，改善工作环境，保护设备免受粉尘磨损。

电力行业：主要应用于火力发电厂的燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气轮机等设备的烟气净化，可有效过滤粉煤灰、二氧化硫、氮氧化物等污染物，助力电厂实现达标排放。

化工行业：适用于农药、化肥、涂料、塑料等化工生产过程中产生的有机粉尘、酸雾、碱雾等的过滤，防止粉尘爆炸和环境污染，保护员工健康和设备安全。