锂电粉料 除尘滤筒325*660常采用聚酯纤维覆膜材质，也有使用 PTFE 覆膜与聚酯无纺布等基布覆合的材料。聚酯纤维提供良好的强度和稳定性，表面的覆膜则可精准拦截微小粉尘颗粒。此外，部分滤筒还会添加导电纤维，以增强防静电性能。

锂电粉料 除尘滤筒325*660

规格参数

尺寸：外径 325 毫米，长度 660 毫米，是较为常见的工业除尘滤筒尺寸，能适配多数锂电池生产车间的集尘设备。

过滤精度：一般可达 0.3-5μm，能有效拦截锂电生产中产生的细微粉料粉尘。

工作温度：通常在 - 10℃-120℃，可满足锂电池生产车间的一般环境温度要求。

工作最大压差：多为 0.8MPa 左右，部分可承受更高压力。

过滤面积：约 8-12 平方米，较大的过滤面积可增加过滤风量，降低过滤风速。

进出口径：常见为 215mm 或 220mm。

材质构成

滤材：常采用聚酯纤维覆膜材质，也有使用 PTFE 覆膜与聚酯无纺布等基布覆合的材料。聚酯纤维提供良好的强度和稳定性，表面的覆膜则可精准拦截微小粉尘颗粒。此外，部分滤筒还会添加导电纤维，以增强防静电性能。

骨架：一般为碳钢材质，也有采用不锈钢材质的，为滤筒提供支撑，确保在过滤过程中不会因压力等因素而变形。

端盖：多为电镀锌件或不锈钢材质，与滤材通过特殊聚氨酯发泡胶粘接，保证连接紧密，防止粉尘泄漏。

性能特点

过滤效率高：对粒径大于 0.3μm 的锂电粉料粉尘，过滤效率通常可达 99.9% 以上，能有效拦截生产过程中产生的极细小粉尘颗粒，使排放气体达到环保标准，减少对环境的污染。

防静电性能好：滤材中添加导电纤维等防静电材料，能及时将产生的静电传导出去，防止静电积累引发粉尘爆炸等安全事故，确保锂电池生产过程的安全。

化学稳定性强：能抵抗锂电池生产中可能接触到的酸碱等化学物质的侵蚀，在不同化学环境下保持稳定的过滤性能，延长滤筒使用寿命。

易清灰：滤材表面光滑，粉尘不易附着，配合脉冲反吹等清灰方式，粉尘能够轻易地从滤芯表面脱落，可降低运行阻力，减少清灰频率，节省维护成本。

低阻力运行：合理的结构设计和优质的滤材，使气体通过滤筒时阻力较小，既能保证良好的过滤效果，又可降低风机能耗，节约运行成本。

锂电粉料 除尘滤筒325*660

应用场景