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钢厂电厂燃气轮机脉冲式除尘滤筒320*900
结构与材质
滤材:通常采用 PTFE 覆膜聚酯无纺布。PTFE 膜具有化学稳定性、表面光滑、透气性能好、耐高温、阻燃等特点;聚酯无纺布则强度高、韧性好、耐磨损,二者结可有效过滤粉尘。同时,添加特殊导电纤维或经防静电处理,能及时导走静电,防止因静电积累引发的安全问题。
骨架:一般为碳钢或不锈钢材质。碳钢骨架强度高、稳定性好、成本较低;不锈钢骨架耐腐蚀性更强,能在恶劣环境下保持性能稳定,为滤筒提供可靠支撑,防止在使用中出现吹破、吹爆或吸瘪的情况。
端盖:常采用电镀锌件或不锈钢材质,与滤材通过特殊聚氨酯发泡胶粘接,确保连接紧密,防止含尘气体泄漏。
技术参数
尺寸规格:直径 320mm,长度 900mm。
工作温度:80-120℃。
工作最大压差:0.8MPa。
过滤精度:0.3-5μm,对 0.2μm 以上超细粉尘的除尘效率可达>99.8%。
过滤面积:8-12㎡。
进出口径:220mm。
滤芯形式:折叠滤芯,这种设计可以在有限的空间内大幅增加过滤面积,提高过滤效率。
性能特点
过滤精度高:PTFE 覆膜的微孔径可控制在 0.2-0.3μm,能确保排出气体的清洁度,满足钢厂、电厂等对粉尘排放要求较高的场所的环保需求。
表面不粘性好:PTFE 材料表面光滑,粉尘不易附着和堆积,可节约脉冲清灰系统的压缩空气量,避免烟尘磨损薄膜,延长滤筒使用寿命,减少更换滤筒的频率和成本。
化学稳定性强:能抗腐蚀,耐酸碱、不老化又憎水性,可在恶劣化学环境中稳定工作,不受酸、碱、盐等化学物质的侵蚀,适用于处理含有各种化学成分的粉尘。
压力损失稳定:采用表面过滤方式,光滑表面使粉尘难以透过与停留,过滤筒内层不易堵塞,阻力损失仅与过滤风速有关,运行中能保持较低且稳定的压力损失,有助于降低风机能耗,节约运行成本。
钢厂电厂燃气轮机脉冲式除尘滤筒320*900
应用领域
钢铁行业:在钢厂的炼铁、炼钢、轧钢等环节,会产生大量的粉尘,使用该除尘滤筒可以有效过滤粉尘,减少粉尘排放,保护环境,同时保护设备和人员健康,延长设备使用寿命。
电力行业:适用于火力发电厂燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气轮机等设备运行过程中产生的粉煤灰等粉尘的过滤,确保发电设备的正常运行,减少粉尘对设备的磨损和腐蚀,提高发电效率。
其他行业:还可用于化工、建材、机械加工等行业,如化工行业中农药、化肥、涂料、塑料等生产环节产生的易燃易爆粉尘和有害气体的过滤;建材行业中水泥、陶瓷生产过程中的粉尘处理;机械加工行业中焊接、切割、打磨等工序产生的金属粉尘过滤等。