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PTFE聚酯纤维防静电除尘滤筒320X660
外径:320 毫米,该尺寸决定了滤筒与除尘设备的安装适配性,确保能够准确安装在相应的设备中,实现良好的密封和连接。
长度:660 毫米,此长度影响着滤筒的过滤面积和容尘量,在一定程度上决定了滤筒的过滤效率和使用寿命。
滤材:由 PTFE 覆膜与聚酯无纺布等基布覆合而成。PTFE 薄膜具有化学稳定性、表面光滑、透气性能好、耐高温、优良的抗结露功能等特点;聚酯纤维则提供良好的强度和稳定性,表面的覆膜可精准拦截微小粉尘颗粒。
骨架:一般为碳钢材质,也有采用不锈钢材质的,为滤筒提供支撑,确保在过滤过程中不会因压力等因素而变形。
端盖:多为电镀锌件或不锈钢材质,与滤材通过特殊聚氨酯发泡胶粘接,保证连接紧密,防止粉尘泄漏。
密封材料:端部一般采用特殊的橡胶密封圈或丁晴橡胶密封垫等,确保安装后有效防止烟尘泄漏。
过滤效率高:对粒径大于 0.3μm 的粉尘,过滤效率通常可达 99.9% 以上,能有效拦截生产过程中产生的极细小粉尘颗粒,使排放气体达到环保标准,减少对环境的污染。
防静电性能好:滤材中添加导电纤维等防静电材料,能及时将产生的静电传导出去,防止静电积累引发粉尘爆炸等安全事故,确保工业生产过程的安全。
化学稳定性强:能抵抗工业生产中可能接触到的酸碱等化学物质的侵蚀,在不同化学环境下保持稳定的过滤性能,延长滤筒使用寿命。
易清灰:滤材表面光滑,粉尘不易附着,配合脉冲反吹等清灰方式,粉尘能够轻易地从滤芯表面脱落,可降低运行阻力,减少清灰频率,节省维护成本。
低阻力运行:合理的结构设计和优质的滤材,使气体通过滤筒时阻力较小,既能保证良好的过滤效果,又可降低风机能耗,节约运行成本。
工作温度:通常在 - 10℃-120℃,可满足大多数工业环境的温度要求。
工作最大压差:多为 0.8MPa 左右,部分可承受更高压力,确保在一定压力变化范围内稳定工作2。
过滤精度:一般可达 0.3-5μm,能有效拦截各种工业粉尘。
过滤面积:约 8-12 平方米,较大的过滤面积可增加过滤风量,降低过滤风速,提高过滤效率2。
进出口径:220 毫米左右,便于与除尘系统连接。
金属加工行业:如汽车制造、机械加工等车间的切割、打磨、焊接等工序产生的金属粉尘过滤3。
化工生产车间:在化工原料生产、化学反应等环节产生的有机粉尘、酸碱雾等的过滤。
电子制造车间:可用于电子元件生产过程中的粉尘过滤,防止粉尘对电子元件造成污染。
锂电池生产车间:适用于锂电池生产过程中的正负极材料的混料、涂布、辊压等工序产生的锂电粉料粉尘的过滤。
钢铁行业:可用于炼铁、炼钢、轧钢等环节的粉尘过滤,减少环境污染,保护设备和人员健康。
水泥行业:能高效捕捉水泥生产中原料破碎、粉磨、煅烧等工序产生的水泥粉尘,确保废气排放达标。
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