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清扫车覆膜防水除尘滤筒350*900
高效过滤:利用覆膜技术,对粒径大于 0.3 微米的粉尘,过滤效率通常可达 99.9% 以上,能精准拦截极细小的粉尘颗粒。
化学稳定性强:滤筒材质可抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,能在化工、电镀等复杂化学环境的生产过程中保持稳定的过滤性能,延长过滤器的使用寿命。
易清灰:覆膜表面光滑,摩擦系数小,粉尘难以附着,配合脉冲反吹等清灰方式,粉尘能轻易从滤芯表面脱落,可有效降低运行阻力,减少清灰频率和维护成本。
透气性能好:在高效过滤的同时,能保证良好的透气性,使气体通过滤筒时顺畅无阻,确保除尘器在运行过程中维持稳定的气流量,降低风机能耗。
防静电性能佳:滤材中添加了导电纤维等防静电材料,能及时将产生的静电传导出去,防止静电积累引发粉尘爆炸等安全事故,确保工业生产安全。
耐高温性能好:一般可在 - 10℃-120℃环境下工作,部分滤筒采用的 PTFE 材质可在 - 180℃~260℃长期使用,能够承受工业生产中一些高温环境下产生的热气和粉尘。
工作温度:一般为 - 10℃-120℃,部分可承受更高温度。
工作最大压差:通常为 0.8Mpa,有些型号可达到 1.2-1.5Mpa。
过滤精度:0.3-5μm。
进出口径:常见为 240mm 左右。
滤芯形式:折叠滤芯,增大过滤面积,提高过滤效率。
过滤面积:因折叠方式和褶深等因素有所不同,一般在 12-15 平方米左右。
滤材:通常采用聚酯网,部分还会覆有 PTFE 膜,进一步提高过滤精度和效果,且表面光滑易清灰。
骨架:多为电镀锌菱形网或不锈钢材质。开孔率高,能保证气流均匀通过滤材,为滤筒提供可靠支撑,使其在过滤过程中保持形状稳定,防止因压力差等因素而变形。
端盖:通常为电镀锌件或不锈钢材质,与滤材通过特殊聚氨酯发泡胶粘接,确保连接紧密无缝隙,防止含尘气体泄漏。
金属加工行业:在汽车制造、机械加工、航空航天等领域的切割、打磨、抛丸、焊接等工序中,能有效过滤产生的金属粉尘,保护工人健康和设备正常运行。
化工行业:适用于化工原料生产、化学反应、储存运输等环节产生的有机粉尘、酸碱雾、溶剂蒸汽等的过滤,防止环境污染和设备腐蚀。
电子制造行业:可用于电子元件生产过程中的粉尘过滤,如半导体制造、电路板组装、液晶显示制造等,防止粉尘污染电子元件,保证产品质量。
建材行业:在水泥生产、石材加工、玻璃制造、陶瓷生产等过程中,对产生的大量粉尘有良好的过滤效果,减少粉尘排放对环境的污染和对工人健康的危害。
电力行业:用于火力发电、垃圾焚烧发电等过程中的烟气除尘,去除粉尘和有害颗粒物,满足环保排放标准。
食品饮料行业:在面粉厂、淀粉厂、糖厂、饮料厂等场所,可过滤空气中的粉尘杂质,保证食品加工卫生条件,同时避免粉尘爆炸风险。
安装:安装前需确认过滤器的进出口方向,确保与管道连接正确。一般采用法兰连接或快拆式连接,安装时要注意密封,避免空气泄漏影响过滤效果。对于多个过滤器组合使用的情况,要合理安排布局,保证气流均匀分布。
维护:定期检查过滤器的压差,当压差超过规定值时,需进行清灰或更换滤芯操作。清灰方式可采用脉冲反吹、机械振动等方法。同时,要定期检查过滤器的外壳、密封件等部件,如有损坏及时更换,确保过滤器的正常运行。
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