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PTFE覆膜除尘滤筒 材质东丽进口滤材3210
滤材:以聚酯纤维等为基布,覆合东丽 PTFE 微孔薄膜。聚酯纤维提供良好的强度和稳定性,PTFE 薄膜赋予滤筒优异的化学稳定性、光滑表面等特性。
端盖:一般为金属(如镀锌板、不锈钢)材质,强度高,能够承受较大的压力,确保滤筒在安装和使用过程中的稳定性,通过密封胶圈与除尘器的安装板紧密连接,防止含尘气体泄漏。
骨架:多采用金属材质(如碳钢、不锈钢),形状通常为圆形,作用是支撑滤材,使滤材在承受内外压力时不会塌陷,保证整个滤筒结构的完整性。
密封件:常用橡胶等材料,安装在端盖与除尘器安装板之间,保证滤筒与除尘器之间的密封效果,防止含尘气体从滤筒边缘泄漏,确保除尘效率。
过滤精度高:过滤精度通常在 0.3-5μm,对粒径大于 0.3 微米的粉尘,过滤效率可达 99.9% 以上,能精准拦截极细小的粉尘颗粒1。
化学稳定性强:PTFE 本身具有化学稳定性,可抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,能在化工、电镀等复杂化学环境的生产过程中保持稳定的过滤性能,延长滤筒使用寿命1。
易清灰:PTFE 覆膜表面光滑,摩擦系数小,粉尘难以附着,配合脉冲反吹等清灰方式,粉尘能轻易从滤芯表面脱落,可有效降低运行阻力,减少清灰频率和维护成本1。
透气性能好:在高效过滤的同时,能保证良好的透气性,使气体通过滤筒时顺畅无阻,确保除尘器在运行过程中维持稳定的气流量,降低风机能耗1。
防静电性能佳:部分滤筒会在滤材中添加导电纤维等防静电材料,及时将产生的静电传导出去,防止静电积累引发粉尘爆炸等安全事故,确保工业生产安全1。
耐高温性能好:PTFE 材质可在 - 180℃~260℃长期使用,实际应用中工作温度一般为 - 10℃-120℃,能够承受工业生产中一些高温环境下产生的热气和粉尘。
工作最大压差:通常为 0.8Mpa,有些型号可达到 1.2-1.5Mpa。
过滤面积:因折叠方式和褶深等因素有所不同,一般在 8-15 平方米左右。
进出口径:常见为 240mm 左右。
金属加工行业:如汽车制造、机械加工、航空航天等领域的切割、打磨、抛丸、焊接等工序中产生的金属粉尘,可有效过滤,保护工人健康和设备正常运行。
化工行业:适用于化工原料生产、化学反应、储存运输等环节产生的有机粉尘、酸碱雾、溶剂蒸汽等的过滤,防止环境污染和设备腐蚀。
电子制造行业:可用于电子元件生产过程中的粉尘过滤,如半导体制造、电路板组装、液晶显示制造等,防止粉尘污染电子元件,保证产品质量。
建材行业:在水泥生产、石材加工、玻璃制造、陶瓷生产等过程中,对产生的大量粉尘有良好的过滤效果,减少粉尘排放对环境的污染和对工人健康的危害。
电力行业:用于火力发电、垃圾焚烧发电等过程中的烟气除尘,去除粉尘和有害颗粒物,满足环保排放标准。
食品饮料行业:在面粉厂、淀粉厂、糖厂、饮料厂等场所,可过滤空气中的粉尘杂质,保证食品加工卫生条件,同时避免粉尘爆炸风险。
质量可靠:采用东丽进口滤材,质量有保障,过滤性能稳定。
适配性好:320X1000 的规格尺寸,能适配多种工业除尘设备,满足不同用户的需求。
性价比高:具有较长的使用寿命和较低的维护成本,综合性价比高,能为用户降低成本
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