螺杆吊装防静电粉尘滤筒320*1320滤材采用添加了特殊防静电成分的聚酯纤维无纺布，能有效防止静电在滤筒表面积聚产生放电现象，杜绝粉尘爆炸等重大安全隐患，适用于化工、面粉加工、金属粉末处理等存在易燃易爆粉尘的行业。

螺杆吊装防静电粉尘滤筒320*1320

产品特点

• 尺寸规格：滤筒直径为 320 毫米，长度为 1320 毫米，这种较大的尺寸设计使得滤筒具有更大的过滤面积，能够更好地满足工业除尘需求。

• 结构设计：内部设有坚固的碳钢支撑骨架，确保滤筒在承受气流压力、粉尘冲击力及清灰外力时，保持稳定形状，不出现变形、塌陷。外表面是经过折叠处理的聚酯纤维滤材，折叠工艺拓展了过滤面积，使含尘气流有更多机会被过滤净化，同时有助于均匀分布气流。

• 滤材特性

• 防静电性能：滤材采用添加了特殊防静电成分的聚酯纤维无纺布，能有效防止静电在滤筒表面积聚产生放电现象，杜绝粉尘爆炸等重大安全隐患，适用于化工、面粉加工、金属粉末处理等存在易燃易爆粉尘的行业。

• 过滤效果：纤维组织细密，孔隙分布科学合理，对于微米级甚至更小粒径的粉尘有着很强的拦截和捕捉能力，能高效过滤焊接车间产生的微小金属粉尘、制药车间的精细药粉等，显著降低空气中的粉尘含量。

• 耐用性与透气性：滤材能够耐受一定程度的磨损、化学腐蚀以及温度变化，适应复杂恶劣的工业环境，延长了滤筒的使用寿命。同时，保证了含尘气流可以较为顺畅地通过滤材，不会因透气性差而导致气流阻力过大，使整个除尘系统能够高效、稳定地运行。

• 螺杆吊装特点

• 安装便捷性：采用螺杆吊装的方式，使得滤筒在安装和拆卸过程中更加方便快捷。相较于一些复杂的固定安装结构，通过螺杆进行吊装，操作人员可以较为轻松地将滤筒安装到对应的除尘设备上，并且在需要更换或维护时，也能迅速完成拆卸操作，节省了时间和人力成本。

• 稳定性与密封性：在设计上，螺杆吊装能够保证滤筒在安装后的位置稳定，避免因设备运行过程中的振动等因素导致滤筒移位或晃动，进而影响过滤效果。同时，配合相应的密封部件，还可以确保滤筒与设备连接部位的密封性良好，防止含尘气体出现泄漏，保证整个除尘系统的正常运行。

性能优势

• 高效除尘效率：得益于优质的滤材以及合理的结构设计，该滤筒除尘效率能够达到 99% 以上，能极大地减少粉尘排放，改善工作场所的空气质量，保护工人的身体健康，同时也有助于维持生产设备的正常运行，避免因粉尘堆积对设备造成损害。

• 低气流阻力：由于滤材的良好透气性以及滤筒的优化结构，含尘气流通过滤筒时所产生的阻力相对较小。这不仅可以降低配套风机等动力设备的能耗，实现节能降耗，还能保障系统长期稳定运行，减少因阻力过高引发的各类故障风险。

• 便捷的清灰方式适配性：通常可以与脉冲喷吹清灰、反吹风清灰等多种常见的清灰方式相配合。当滤筒表面吸附了一定量的粉尘后，通过这些清灰方式所产生的气流冲击，能够有效地将粉尘从滤筒表面抖落或吹离，使滤筒快速恢复到良好的过滤状态，确保其持续稳定地发挥除尘作用，而且这种清灰操作相对简便，可减少人工维护的工作量和成本。

应用领域

• 焊接与金属加工行业：在电弧焊、激光焊等焊接作业以及金属切割、打磨、抛光等加工工序中，可过滤去除各类金属微粒和灰尘，净化车间空气，保障工人的职业健康安全，同时防止金属粉尘在设备周边堆积，影响设备的精度和使用寿命。

• 化工与制药行业：对于化工生产过程中产生的带有化学性质的粉尘，以及制药车间内的药物粉末等，能够安全、高效地进行过滤处理，既满足了防止静电引发危险的安全需求，又达到了净化空气、符合环保规定的目的，确保生产环境的清洁与安全。

• 食品加工行业：像面粉厂、淀粉厂等食品加工场所，该滤筒可有效过滤生产运输过程中产生的粉尘，防止粉尘飞扬影响食品质量以及引发爆炸等安全问题，同时也有助于营造良好的卫生环境

螺杆吊装防静电粉尘滤筒320*1320