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脉冲除尘滤筒 320X660粉尘过滤器
产品概述
规格尺寸:外径 320 毫米,长度 660 毫米,这种尺寸设计使其能适配多数工业除尘设备,保证安装的便捷性和密封性。
生产厂家:固安县净优过滤器材有限公司。
结构设计
端部设计:通常采用三耳或六耳快拆式设计,也可能配备卡扣、法兰等装置,方便操作人员快速更换和维护滤筒,减少设备停机时间。
支撑骨架:一般采用 6 根直径 5mm 以上高强度、防腐材质的杆,如电镀锌菱形网或不锈钢材质,为滤筒提供支撑,防止滤筒在使用中出现吹破、吹爆或吸瘪。
端盖:通常选用 8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成,端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接,确保连接紧密无缝隙,防止灰尘渗漏。
密封材料:端部一般采用特殊的橡胶密封圈或丁晴橡胶密封垫等,确保安装后有效防止烟尘泄漏。
过滤材质
聚酯纤维:强度高、抗拉伸和抗磨损能力强,能承受含尘气流冲击和设备振动,不易破损撕裂,可保障滤筒结构完整性,同时具有良好的化学稳定性。
覆膜聚酯纤维:表面的覆膜可增强滤材的光滑度和防水性,使粉尘更不易附着,且能提高过滤精度,对细微粉尘的拦截效果更好。
防静电镀铝膜:通过在滤材中添加导电纤维、覆导电铝膜或在表面植入碳纤维等方式实现防静电功能,可有效避免静电积聚产生火花,防止因静电引发的火灾和爆炸等安全事故,特别适用于易燃易爆粉尘的过滤场合。
性能特点
过滤精度高:能精准过滤 0.3-5μm 的粉尘颗粒,对 1 微米的超细粉尘收尘效率可达 99.9% 以上,可有效拦截工业生产过程中产生的细微粉尘,确保排放气体符合环保标准。
过滤面积大:采用折叠式设计,配合支撑结构,在有限空间内大幅增加过滤面积,有效过滤面积可达 8-12 平方米,可增加过滤风量,降低过滤风速,提高过滤效果。
清灰效果好:滤筒采用褶式设计,增大了过滤面积,并且褶距合理,使得粉尘在滤筒表面的附着力较小,在脉冲反吹等清灰方式下,粉尘容易被清除,可有效降低滤筒的阻力,延长滤筒的使用寿命。
耐腐蚀性和耐高温性:部分滤筒可耐受一定浓度的酸碱气体和较高的温度,工作温度一般为 - 10℃-120℃,能够在恶劣的工作环境中长期稳定运行。
工作原理:含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过脉冲褶式滤筒时,粉尘被阻留在滤筒的外表面,净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。随着过滤的不断进行,滤筒外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加,当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令,通过脉冲电磁阀及控制仪完成清灰,将滤筒表面的粉尘清除下来,并落入灰斗。
应用领域
钢铁行业:可用于炼铁、炼钢、轧钢等环节的粉尘过滤,减少环境污染,保护设备和人员健康。
水泥行业:能高效捕捉水泥生产中原料破碎、粉磨、煅烧等工序产生的水泥粉尘,确保废气排放达标。
化工行业:可对化工生产废气中的有害气体和粉尘颗粒进行过滤净化,防止大气污染,避免粉尘损害化工设备。
机械加工行业:能快速有效过滤焊接、切割、打磨等操作产生的金属粉尘和烟雾,为工人创造良好工作环境。
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