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喷塑喷粉尘滤筒350x900覆膜除尘滤芯
滤材:采用聚酯纤维为基布,表面覆合 PTFE 微孔薄膜。聚酯纤维强度高、化学稳定性好、耐磨性和耐腐蚀性强,提供良好的支撑和稳定性能;PTFE 薄膜则赋予滤筒化学稳定性、光滑表面、防水、防油等特性,使其能有效拦截极细小的粉尘颗粒。
端盖:通常为加厚镀锌冲压端盖或不锈钢材质,防锈性能和强度较好。端盖与滤料之间通过高强度密封胶圈或特殊聚氨酯发泡胶粘合,确保连接紧密无缝隙,防止含尘气体泄漏。
骨架:一般为电镀锌菱形网或不锈钢材质,开孔率高,能保证气流均匀通过滤材,为滤筒提供可靠支撑,防止其在过滤过程中因压力差等因素而变形。
过滤精度高:利用 PTFE 覆膜的微孔结构,对粒径大于 0.3 微米的粉尘,过滤效率通常可达 99.9% 以上,能精准拦截极细小的粉尘颗粒,实现高效过滤。
化学稳定性强:PTFE 具有化学稳定性,可抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,能在化工、电镀、制药等复杂化学环境的生产过程中保持稳定的过滤性能,延长滤筒的使用寿命。
易清灰:PTFE 覆膜表面光滑,摩擦系数小,粉尘难以附着,配合脉冲反吹等清灰方式,粉尘能轻易从滤芯表面脱落,可有效降低运行阻力,减少清灰频率和维护成本。
透气性能好:在高效过滤的同时,能保证良好的透气性,使气体通过滤筒时顺畅无阻,确保除尘器在运行过程中维持稳定的气流量,降低风机能耗。
防静电性能佳:滤材中添加了导电纤维等防静电材料,能及时将产生的静电传导出去,防止静电积累引发粉尘爆炸等安全事故,确保工业生产安全。
耐高温性能好:PTFE 材质可在 - 180℃~260℃长期使用,实际应用中工作温度一般为 - 10℃-120℃,能够承受工业生产中一些高温环境下产生的热气和粉尘。
工作温度:一般为 - 10℃-120℃。
工作最大压差:通常为 0.5MPa,有些型号可达到 1.2-1.5MPa。
过滤精度:0.3-5μm。
进出口径:常见为 240mm 左右。
过滤面积:12-15㎡。
滤芯形式:折叠滤芯。
金属加工行业:在汽车制造、机械加工、航空航天等领域的切割、打磨、抛丸、焊接等工序中,能有效过滤产生的金属粉尘,保护工人健康和设备正常运行。
化工行业:适用于化工原料生产、化学反应、储存运输等环节产生的有机粉尘、酸碱雾、溶剂蒸汽等的过滤,防止环境污染和设备腐蚀。
电子制造行业:可用于电子元件生产过程中的粉尘过滤,如半导体制造、电路板组装、液晶显示制造等,防止粉尘污染电子元件,保证产品质量。
建材行业:在水泥生产、石材加工、玻璃制造、陶瓷生产等过程中,对产生的大量粉尘有良好的过滤效果,减少粉尘排放对环境的污染和对工人健康的危害。
电力行业:用于火力发电、垃圾焚烧发电等过程中的烟气除尘,去除粉尘和有害颗粒物,满足环保排放标准。
食品饮料行业:在面粉厂、淀粉厂、糖厂、饮料厂等场所,可过滤空气中的粉尘杂质,保证食品加工卫生条件,同时避免粉尘爆炸风险。
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