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阻燃除尘滤筒 拦截微小颗粒 用于锂电池行业
产品特点
快拆式方盖卡盘:滤筒采用方盖卡盘设计,多为六耳快拆结构,无需复杂工具即可快速安装和拆卸,能显著缩短设备停机时间,降低人工成本,方便维护和更换滤筒。
优质骨架与端盖:骨架通常为高强度螺旋网内骨架,采用碳钢或不锈钢材质,为滤筒提供稳定支撑,确保在过滤时不会因压力差等因素变形。端盖一般由高强度的 ABS 塑料或金属材质制成,密封性和稳定性良好,与滤料粘接处采用特殊胶水牢固粘接,确保密封性能良好。
阻燃性能:采用特殊的阻燃材料制成,如经过阻燃处理的玻璃纤维等,能够有效防止滤筒在遇到明火或高温时燃烧,降低火灾风险,保障锂电池生产车间的安全。
过滤精度高:过滤精度通常在 0.3-5μm 之间,对锂电池生产过程中产生的石墨粉尘、金属锂粉尘等极细小颗粒,过滤效率可达 99% 以上,能有效保障生产环境的清洁,提高锂电池产品质量。
抗静电性能好:采用在基料上覆导电铝膜、植入碳纤维等特殊的导电材料,能将滤筒内部产生的静电迅速导出,表面电阻通常控制在 10⁶至 10⁹欧姆之间,从而避免因静电积累而引发的火灾和爆炸等安全事故。
过滤面积大:采用折叠滤芯形式,在直径 325mm、长度 900mm 的尺寸规格下,过滤面积一般在 8-15㎡左右,增加了滤材与粉尘的接触面积,在单位时间内可处理更多含尘气体,提高了过滤效率,同时也延长了滤筒的使用寿命。
结构设计合理
清灰便捷:滤材表面较为光滑,粉尘不易附着,在清灰过程中,能够更好地清除粉尘,减少粉尘在滤筒表面的堆积,进而降低滤筒的运行阻力,延长滤筒的使用寿命,同时也降低了设备的能耗。
维护成本低:结构设计合理,安装拆卸方便,且滤筒使用寿命长,减少了更换频率,从而降低了整体的维护成本。
工作原理:含尘气体进入滤筒除尘器后,气流通过滤筒表面,粉尘被拦截在滤筒外表面,清洁的气体通过滤筒内部流向出口。随着过滤的进行,滤筒上的粉尘逐渐积累,当阻力达到一定数值时,清灰系统自动或手动进行清灰,通过脉冲反吹等方式,使滤筒受到气流冲击而震动,将附着在滤筒外表和滤筒上的灰尘抖落,使滤筒过滤净化空气的能力恢复到初始的状态,继续进行除尘作业。
应用场景:主要应用于锂电池生产行业的涂布、模切、卷绕、叠片、焊接等工序,有效过滤生产过程中产生的各种粉尘,保护生产设备,提高产品质量,同时保障车间工作人员的健康。此外,也可用于其他粉尘产生较多、有阻燃和防静电需求的工业领域,如化工、制
药、电子制造等行业。
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