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抛丸机车间粉尘回收滤芯350X660 型号齐全
尺寸适配:350mm 代表滤筒的外径,660mm 表示滤筒的高度,该尺寸可与抛丸机的设备结构和除尘系统的空间布局适配,实现高效除尘。
优质滤材:滤材主体通常为高性能的聚酯纤维无纺布等材料,纤维分布均匀,孔隙细密。部分产品还采用 PTFE 覆膜技术,能有效过滤微小的金属粉尘颗粒,化学稳定性高,表面能低,粉尘颗粒难以附着。
结构坚固:滤筒端盖多由 0.8mm 以上的优质防锈钢板冲压制作,可牢固固定滤材,方便与除尘系统连接。内部骨架由厚度 0.5mm 以上的高强度、防腐冲孔不锈钢钢板构成,能在高速气流和大量粉尘冲击下保持滤筒形状稳定。
密封良好:滤筒与抛丸机连接处配有低硬度、高强度的发泡密封胶圈,可紧密贴合设备接口,防止灰尘泄漏,确保除尘系统密封性。
精度高超:由于覆膜的存在,滤筒对于粒径小于 1 微米的细粉尘颗粒的过滤效率可达 99.9% 以上,能高效拦截抛丸作业中产生的金属氧化粉尘和丸料破碎细屑,确保排出气体达标,保护人员健康和环境。
自清洁强:PTFE 覆膜表面能低,粉尘颗粒不易附着,大部分粉尘在接触后会自然滑落,减少堆积。即便有部分附着,脉冲反吹清灰时也易清除,可保持滤筒良好的透气性和过滤性能,延长使用寿命。
稳定低阻:覆膜结构和优质滤材保证了过滤效率的稳定性,长期使用也不会明显下降。同时,较大的过滤面积和良好的透气性使气体通过时阻力较小,可降低设备运行成本,提高除尘系统整体效率。
应用场景:安装在抛丸机的除尘系统中,通常位于出风口或集尘装置的关键位置,对含有粉尘的气流进行精准过滤,排出干净气体,收集粉尘,经清灰处理后可实现粉尘再利用,保护环境。
维护要点:需定期检查滤筒覆膜完整性,关注粉尘堆积情况,当设备运行阻力增大或过滤效率下降时,应及时进行脉冲反吹清灰,清灰频率依实际情况确定。另外,要检查密封胶圈密封效果和端盖、骨架完整性,及时更换问题部件。
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