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打磨平台吸尘器滤芯 聚酯纤维除尘滤筒
过滤精度高:可过滤 0.3-5μm 的微小颗粒。对于打磨平台产生的各种金属粉尘、木屑粉尘等,能有效拦截,使排出的空气达到较高的清洁度,保障工作环境空气质量。
材质优良:采用聚酯纤维材质,具有良好的强度、韧性和耐磨性,不易破损,可长期稳定工作。还可能具有防静电、拒水防油等特性,能适应不同性质粉尘的过滤需求,防止粉尘因静电吸附或受潮而影响过滤效果。
过滤面积大:320X660 的规格尺寸,配合折叠式或褶皱式设计,提供了较大的过滤面积,在单位时间内可处理较大的空气流量,提高吸尘效率,减少因过滤面积不足导致的频繁堵塞。
清灰便捷:聚酯纤维材质表面相对光滑,粉尘附着力较弱,在吸尘器进行反吹或振动清灰时,粉尘容易从滤筒表面脱落,便于清理,可降低维护成本和维护难度,延长滤芯使用寿命。
稳定性好:能在一定的温度和压力范围内保持稳定的性能,一般工作温度可在 - 20℃到 120℃,工作最大压差可达到 0.8-1.2Mpa,可适应打磨平台吸尘器的正常运行工况。
机械加工打磨车间:用于金属零部件打磨、抛光等工艺过程中产生的金属粉尘、磨屑等的过滤,保护车间环境和工人健康,防止粉尘对机械设备和电气元件造成损害。
木材加工打磨区域:可过滤木材打磨产生的木屑、木粉等粉尘,减少车间内粉尘浓度,降低火灾隐患,同时保证打磨平台的吸尘效果,提高木材加工的质量和效率。
家具制造打磨工序:在家具表面打磨过程中,能有效收集和过滤产生的粉尘,使工作环境更加清洁,有助于提高家具的表面质量和涂装效果,减少粉尘对家具表面的污染。
汽车零部件打磨工位:对汽车零部件如发动机缸体、车身部件等打磨时产生的粉尘进行过滤,保持车间空气清洁,满足汽车生产对环境质量的要求,确保零部件的加工精度和质量。
定期清理:根据使用频率和粉尘浓度,定期对除尘滤筒进行清理,一般可每周或每两周清理一次。清理时可使用压缩空气从滤筒内部向外吹,或轻轻拍打滤筒,使粉尘脱落。
检查破损:每次清理时,仔细检查滤筒是否有破损、裂缝或变形等情况,若发现问题应及时更换滤芯,以保证过滤效果。
防止受潮:避免滤芯接触水分,防止聚酯纤维材质受潮变形、发霉,影响过滤性能。若不慎受潮,应及时晾干或烘干后再使用。
存放环境:未使用的滤芯应存放在干燥、通风良好的地方,避免阳光直射和高温环境,防止滤材老化和性能下降。
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