抛丸机吸尘器 高效滤筒350X240X660通常采用聚酯纤维并覆以 PTFE 膜，表面光滑，不易粘附水和油质，摩擦系数低，易于脉冲清灰，过滤精度高，可根据工作环境达到 0.3 微米，同时具有良好的耐磨性和化学稳定性。

抛丸机吸尘器 高效滤筒350X240X660

• 结构与材质

• 滤材：通常采用聚酯纤维并覆以 PTFE 膜，表面光滑，不易粘附水和油质，摩擦系数低，易于脉冲清灰，过滤精度高，可根据工作环境达到 0.3 微米，同时具有良好的耐磨性和化学稳定性。

• 骨架：一般由喷塑或镀锌处理的金属制成，如碳钢或不锈钢，强度高、防锈防腐，为滤筒提供稳固支撑，确保在过滤过程中能承受一定压力和气流冲击，防止滤筒变形。

• 端盖：多采用电镀锌耐指纹材质，厚度约 0.8mm，通过优质的胶粘工艺与滤材紧密连接，保证滤筒的结构完整性和密封性。

• 密封圈：优选天然橡胶、闭孔弹性氯丁橡胶等材质，也可定制硅胶等无味食品级专用材质，能很好地融合滤筒与设备安装连接的密封性，防止粉尘泄漏。

• 性能特点

• 高效过滤：能够捕捉 0.3 微米以上的粉尘，过滤效率高达 99.9% 以上，有效保障排放的空气符合环保标准。

• 易于维护：滤筒设计便于拆卸和更换，清理方便，可减少抛丸机的停机时间，降低维护成本。

• 耐用性强：采用的优质材料使其抗磨损、耐腐蚀，在抛丸机的高粉尘环境下可保持较长的使用寿命。

• 密封性能好：良好的密封圈和端盖设计，确保滤筒与除尘器之间紧密连接，防止粉尘泄漏，提高除尘效果。

• 适应多种工况：可适应不同的工作温度、湿度和粉尘浓度等工况条件，在抛丸机的各种工作环境下都能稳定运行。

• 运行阻力小：滤筒的结构和滤材选择使得其运行阻力较小，降低了风机的能耗，节省能源成本，并且在一定程度上也有利于提高除尘系统的整体性能。

• 工作原理：抛丸机工作时产生的含尘气体进入除尘器，通过滤筒时，粉尘被滤筒表面的滤材拦截，洁净空气则透过滤材排出，从而实现气固分离。

• 应用领域

• 冶金行业：在钢材、金属制品的表面处理过程中，可有效过滤抛丸过程中产生的金属粉尘，保护设备和环境。

• 机械加工行业：适用于机械零件的抛丸强化、除锈等工艺，过滤产生的粉尘，提高加工质量和工作环境的安全性。

抛丸机吸尘器 高效滤筒350X240X660