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焊烟 阻燃除尘滤筒325*1000 安装方式可选

焊烟 阻燃除尘滤筒325*1000 安装方式可选滤材添加阻燃剂,遇明火不燃烧,可耐受 200℃以上高温,能有效防止焊接过程中产生的火星或高温引发滤筒燃烧,保障除尘设备和工作场所的安全。

  • 产品型号:齐全
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-05-12
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产品详情

焊烟 阻燃除尘滤筒325*1000 安装方式可选

  • 结构与材质

    • 滤材:通常采用进口东丽聚酯纤维为基布,覆合 PTFE 微孔薄膜,部分还添加导电纤维。聚酯纤维强度高、稳定性好,PTFE 薄膜具有防水、防油、防静电、阻燃等特性,导电纤维可将滤筒内部产生的静电迅速导出,防止静电积累引发危险。

    • 端盖:一般采用 8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成,也可用电镀锌耐指纹钢板或 ABS 工程塑料。端盖与滤料粘接处使用特殊聚氨酯发泡胶,确保连接紧密无缝隙,能承受较高的气体压力和脉冲清灰的冲击力。

    • 骨架:内外支撑保护骨架多采用 5mm 以上高强度、防腐的电镀锌菱形网或不锈钢材质。其强度高、防锈防腐、开孔率高,能为滤筒提供稳固支撑,防止滤筒变形。

    • 密封材料:端部通常采用特殊的橡胶密封圈,如氟橡胶软密胶圈或密封闭孔弹性氯丁橡胶,耐腐蚀、性能好,能有效防止粉尘泄漏。

  • 性能特点

    • 过滤精度高:能对 0.3 - 5μm 甚至更细小的粉尘颗粒进行有效拦截,除尘效率可达 99.9% 以上,可使过滤后的气体达到较高的洁净度,满足大多数工业环境的除尘要求。

    • 阻燃性能优异:滤材添加阻燃剂,遇明火不燃烧,可耐受 200℃以上高温,能有效防止焊接过程中产生的火星或高温引发滤筒燃烧,保障除尘设备和工作场所的安全。

    • 防静电性能好:表面电阻通常控制在 10⁴至 10⁸欧姆之间,添加导电纤维的产品可有效防止静电积累,能将滤筒内部产生的静电迅速导出,避免静电积聚引发危险,适用于有易燃易爆粉尘的工作环境。

    • 清灰便捷:滤材表面光滑,粉尘难以附着,配合脉冲反吹等清灰方式,粉尘能轻易从滤芯表面脱落,可有效降低运行阻力,减少清灰频率和维护成本。

    • 化学稳定性强:聚酯纤维本身具有一定的耐酸、耐碱、抗腐蚀性能,经过处理后,滤筒可抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,能在化工、电镀等复杂化学环境中保持稳定的过滤性能。

  • 应用场景

    • 金属加工行业:如喷砂抛丸、打磨除锈、焊接等工艺过程中产生的金属粉尘过滤。

    • 化工行业:化工原料生产、储存运输等环节产生的粉尘、酸碱雾过滤。

    • 电力行业:电厂锅炉燃烧产生的粉煤灰和烟尘过滤。

    • 水泥行业:水泥生产过程中的粉尘治理,如原料破碎、粉磨、包装等工序产生的粉尘过滤。

    • 制药行业:制药车间的药粉等粉尘过滤,满足制药行业对生产环境的卫生和安全要求。



  • 螺杆式安装:在除尘器面板焊接脚架,并延长至滤筒高度左右,脚架结合处焊接一螺纹棍。安装时,将滤筒内部穿过螺纹棍和脚架,使顶部密封圈接触除尘器安装板,滤筒底部安装孔探出螺纹棍后,由螺母旋转拧紧螺纹,让滤筒固定,密封圈充分接触安装板。此方式密封效果好,使用范围广,适用于滤筒立式、侧式、斜视摆放安装。

  • 法兰式安装:除尘器安装板孔四周均匀焊接螺棍,滤筒上端端盖采用法兰式形式(即上端盖直径大于滤筒本身直径尺寸),上端盖法兰另一侧粘接密封圈,法兰四周均匀分布 3-4 个圆孔。安装时,滤筒从上向下安装,滤筒过滤材料部分进入除尘器内部,再由除尘滤筒法兰盘上均匀分布的小孔穿过事先焊接在除尘器安装盘上部的螺纹棍,最后由螺母拧紧安装。如法兰直径较小,也可在除尘器安装盘上安装压棍,以排为单位进行挤压。该方式安装方便,但螺棍位置和法兰孔位置需相对应。

  • 快拆式安装:滤筒上端盖采用六爪式塑料端盖,安装帽内含有卡入六爪的卡槽,滤筒上端粘接密封圈。先将除尘滤筒安装帽固定在安装板上,再由除尘滤筒六爪卡入安装帽六个卡槽内进行旋转,使密封圈与安装帽顶部充分接触。这种安装方式简单、方便,更换滤筒时只需反向旋转卸下滤筒即可,但只能为立式安装,并需底部留有足够空间进行工作。


焊烟 阻燃除尘滤筒325*1000 安装方式可选

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