斜插式 350*1320组合式工业高效除尘滤筒斜插式设计有助于优化气流分布，减少滤筒间的干扰，使含尘气体能够更均匀地通过滤筒，进一步提升了除尘效率。

斜插式 350*1320组合式工业高效除尘滤筒

• 结构设计：

• 滤材：通常采用聚酯纤维为基布，表面覆合 PTFE 微孔薄膜，纤维交错均匀，挺度好。这种材质强度高、稳定性强，PTFE 薄膜表面光滑，化学稳定性好，透气性能佳，还具备耐高温、阻燃的特性，能有效抵抗工业生产中酸碱等化学物质的侵蚀。对于有防静电需求的场合，会在滤材中添加导电纤维等，将表面电阻控制在 10⁴至 10⁸欧姆之间，防止静电积累引发危险。

• 端盖：一般由 0.8mm 以上厚的镀锌或不锈钢材质盖板制成，也可能采用 8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成，或者是电镀锌耐指纹钢板、ABS 工程塑料等。端盖与滤材之间使用高强度胶或特殊聚氨酯发泡胶粘接，密封性和耐腐蚀性良好，能承受工作中的压力和气流冲击。

• 骨架：内外支撑保护骨架选用 5mm 以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板或电镀锌菱形网。其开孔率高，可为滤筒提供有力支撑，保证气流均匀通过滤材，同时增强滤筒的抗变形能力。

• 密封材料：常采用宽约 1.1 厘米的氟橡胶软密胶圈，也可用密封闭孔弹性氯丁橡胶，这些材料耐腐蚀、抗老化性能好，可避免粉尘泄漏。

• 性能特点：

• 过滤精度高：能对 0.3-5μm 甚至更细小的粉尘颗粒进行有效拦截，除尘效率可达 99.9% 以上，部分高精度滤筒对粒径大于 0.3 微米的粉尘，过滤效率可达 99.99% 以上，可确保排出的气体达到较高的洁净度。

• 清灰便捷：PTFE 覆膜等滤材表面光滑，粉尘难以附着，配合脉冲反吹等清灰方式，粉尘能轻易从滤芯表面脱落，可有效降低运行阻力，减少清灰频率和维护成本。

• 透气性良好：在实现高效过滤的同时，能保证良好的透气性，使气体通过滤筒时顺畅无阻，确保除尘器在运行过程中维持稳定的气流量，降低风机能耗。

• 结构坚固：整体结构设计合理，滤材、端盖和骨架等部件协同配合，能够承受工作过程中的压力和气流冲击，不易变形或损坏，保障长期稳定运行。滤筒端盖与滤材的连接采用高强度胶水整体密封，能承受大型工业除尘器运行时的剧烈振动和压力变化，避免端盖脱落或滤材与端盖连接处泄漏。

• 斜插式与组合式优势：

• 安装维护方便：滤筒以一定倾斜角度插入除尘器内部，这种斜插式设计使得安装和更换滤筒变得更加便捷，大大缩短了停机维护时间。工人可以更轻松地接近滤筒进行操作，无需复杂的工具和繁琐的步骤。

• 气流分布优化：斜插式设计有助于优化气流分布，减少滤筒间的干扰，使含尘气体能够更均匀地通过滤筒，进一步提升了除尘效率。

• 组合灵活：组合式设计可以根据实际需求将多个滤筒组合在一起，形成不同规模的除尘系统，适应不同风量和粉尘浓度的工业场景。而且，后期如果需要扩展除尘能力，也可以方便地添加新的滤筒单元，无需对现有设备进行大规模改造。

• 应用场景：广泛应用于金属加工、化工、电力、电子制造、涂装喷漆、木材加工、制药等行业。例如，在金属加工行业的切割、打磨、焊接、喷砂、抛丸等工序中，可有效过滤产生的金属粉尘；在化工行业用于化工原料生产、化学反应、固体物料处理和输送等环节产生的有机粉尘、酸碱雾等的过滤；在电力行业可处理电力生产过程中的粉尘，如燃煤电厂的锅炉燃烧、输煤系统等环节产生的粉尘等。

斜插式 350*1320组合式工业高效除尘滤筒