东丽覆膜除尘滤芯325*660 螺杆吊装东丽聚酯纤维与 PTFE 薄膜通过热熔覆合技术紧密结合，避免传统胶黏工艺出现的脱膜问题。同时宽间距折褶设计让滤芯过滤面积可达 8㎡左右，既提升了过滤效率，又增强了滤材的抗疲劳性，在高频脉冲清灰场景下，也能长期保持结构完整，不易出现折褶粘连、破损的情况。

东丽覆膜除尘滤芯325*660 螺杆吊装

1. 核心结构与材质

• 滤材核心：采用进口东丽聚酯纤维作为基布，同时覆合 PTFE 微孔薄膜。东丽聚酯纤维本身强度高、耐磨性好，搭配 PTFE 覆膜后，不仅能让滤芯对 0.3 微米以上粉尘的过滤效率达 99.99% 以上，还具备耐强酸强碱（pH 0 - 14）的特性。部分型号还添加导电纤维，可快速传导静电，避免静电积累引发粉尘爆炸等风险，适配易燃易爆粉尘工况。

• 螺杆吊装设计：这是其安装结构的核心亮点，通过螺杆贯穿滤芯并与除尘器花板紧固连接，安装时只需对准接口套入后拧紧螺杆即可固定，拆卸时反向操作即可，单人就能完成装卸，相比传统卡扣式结构，更换时间可缩短一半，大幅降低维护时的人工成本，还能保证安装后滤筒与设备的连接稳定性，减少气流冲击导致的位移。

• 辅助加固结构：端盖采用 8mm 以上的防锈钢板冲压制成，与滤料连接处用特殊聚氨酯发泡胶粘接，密封无间隙，避免粉尘从缝隙渗漏；内部支撑骨架选用 5mm 以上的高强度镀锌钢板或不锈钢菱形网，能承受较大气流冲击和压力波动，防止滤芯出现吸瘪、破损的情况；端部还配有闭孔弹性密封胶圈，进一步提升与设备的密封性。

2. 关键性能优势

• 清灰便捷且低阻：PTFE 覆膜表面光滑，水接触角≥110°，粉尘难以附着，配合工业常用的脉冲反吹清灰方式，粉尘可近乎无残留脱落，避免滤材内部堵塞。这种特性让滤芯阻力上升速率比普通滤材降低 50% 以上，能长期维持低阻力运行，进而减少风机能耗，相比传统滤材可节省 20%-30% 的能耗。

• 工况适应性强：适用温度范围在 - 20℃ - 120℃，能承受 0.3MPa 左右的工作压差，可应对金属加工、化工等行业的中温、压力波动工况。且滤材化学稳定性强，既能抵御焊接烟尘中的油污，也能耐受化工粉尘中的腐蚀性成分，使用寿命是普通滤材的 2 - 3 倍。

• 结构稳固耐用：东丽聚酯纤维与 PTFE 薄膜通过热熔覆合技术紧密结合，避免传统胶黏工艺出现的脱膜问题。同时宽间距折褶设计让滤芯过滤面积可达 8㎡左右，既提升了过滤效率，又增强了滤材的抗疲劳性，在高频脉冲清灰场景下，也能长期保持结构完整，不易出现折褶粘连、破损的情况。

3. 适配应用场景

   该滤芯凭借 325*660 的通用尺寸，可适配多数主流型号的工业除尘器，广泛应用于机械制造、汽车加工等行业的焊接、打磨工位，用于过滤金属粉尘；也适用于化工制药行业，处理腐蚀性有机粉尘；在建材领域的水泥、石膏加工场景中，能有效过滤吸湿性强的粉尘，防止滤芯因粉尘结块堵塞；此外还可用于食品加工行业的面粉、淀粉粉尘过滤，兼顾高效除尘与防爆安全，保障生产环境达标和设备稳定运行。

东丽覆膜除尘滤芯325*660 螺杆吊装