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斜插式东丽覆膜除尘滤筒325*660单通 双通

斜插式东丽覆膜除尘滤筒325*660单通 双通采用侧装或卡盘式斜插结构,滤筒上下堆叠布置,相比垂直安装更节省设备空间,且单人可快速完成更换,减少停机维护时间,适配空间紧凑的除尘设备。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-11-20
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斜插式东丽覆膜除尘滤筒325*660单通 双通

这款 325*660 斜插式东丽覆膜除尘滤筒的单通与双通版本,核心材质和适配斜插安装的设计一致,差异集中在气流通道结构与工况适配性上,以下是具体细节介绍:
  1. 核心共性配置
    参数具体信息
    核心材质滤材选用东丽聚酯纤维为基底,覆合 PTFE 微孔薄膜,部分型号可加导电纤维;端盖采用电镀锌或不锈钢材质,中心骨架为电镀锌菱形网或不锈钢材质,密封用弹性胶圈,端盖与滤料用聚氨酯发泡胶粘接,密封性强且不易变形。
    关键性能过滤精度达 0.3μm,对该粒径粉尘过滤效率超 99.99%;工作温度建议在 - 10℃ - 120℃,工作压差可达 0.6MPa;PTFE 覆膜让滤筒防油防水,配合脉冲反吹清灰时粉尘易脱落,能降低运行阻力与风机能耗,还可根据需求做阻燃、防静电处理。
    斜插安装优势采用侧装或卡盘式斜插结构,滤筒上下堆叠布置,相比垂直安装更节省设备空间,且单人可快速完成更换,减少停机维护时间,适配空间紧凑的除尘设备。
    基础规格过滤面积约 9 - 9.4㎡,适配多数工业除尘设备的接口尺寸,能兼容脉冲式除尘器等主流除尘系统。
  2. 单通与双通的差异化特征
    特性单通滤筒双通滤筒
    结构设计为 “一通一堵" 的单通道结构,通常是上端开口进风,下端封闭,斜插安装后气流单向穿过滤材过滤。结构简单紧凑,单个滤筒独立工作,接口无分流设计。为双路气流通道结构,上下端均开口,内部有分流结构,斜插安装后气流可分两路同时穿过滤材过滤后汇总排出,集成度更高,共享安装接口但内部互不干扰。
    适配工况适合粉尘浓度中等、风量需求常规的场景,比如小型金属加工打磨设备、单机脉冲除尘器、小型烤漆房等,能满足中小规模生产的除尘需求。适配大风量、高粉尘浓度的复杂工况,像大型冶金车间、化工原料生产线、规模化喷砂抛丸流水线等,双通道设计可提升单位时间处理风量,避免单通道过载堵塞。
    运行与维护单通道承载粉尘负荷,若长期处理高浓度粉尘,可能出现局部阻力骤升;清灰时需对应单个滤筒操作,适合可短时间停机维护的生产线。气流分流后阻力更稳定,粉尘负荷由双通道分担,使用寿命比单通延长 20% - 30%;部分型号支持交替清灰,清灰时无需停机,适合需连续不间断运行的大型除尘系统。
这款滤筒的单通型号性价比高,适合中小型企业常规除尘需求;双通型号虽初期采购成本稍高,但在长期连续生产的大型工况中,能降低维护频率和综合能耗,更具使用优势。



斜插式东丽覆膜除尘滤筒325*660单通 双通

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