350*660东丽PTFE覆膜 喷砂机高效除尘滤筒

净优过滤 350×660 东丽 PTFE 覆膜 喷砂机高效除尘滤筒

产品简介

核心参数

• 外形尺寸：外径 350mm，高度 660mm（工业通用大直径款，过滤面积更大）

• 过滤面积：约 8.3㎡（标准款），可定制 8–12㎡（加深褶距 / 加密褶数）

• 滤材体系：东丽 260g/㎡PET 聚酯无纺布 + PTFE 微孔覆膜（孔径 0.1–0.3μm），可选防静电 / 阻燃 F1 / 耐温升级

• 过滤精度：0.3μm，过滤效率≥99.99%@0.3μm（超低排放款可达 99.995%）

• 初始压差：≤150Pa，工作压差≤0.4–0.6MPa，反吹气源适配 0.4–0.6MPa

• 工作温度：常规款 - 10℃~85℃，耐温款≤100℃（定制款可达 120℃）

• 接口规格：标准 240mm 法兰 / 卡盘接口，花板开孔≈360mm，斜插款支持 150° 抽屉式安装

• 支撑骨架：0.5mm 以上电镀锌菱形网 / 不锈钢网，防吸瘪、耐脉冲冲击

• 密封系统：氟橡胶 / 氯丁橡胶宽幅密封圈，聚氨酯发泡胶粘接端盖，杜绝粉尘短路泄漏。

核心优势

1. 高效超低排放：PTFE 覆膜实现表面过滤，粉尘不渗透、不深层堵塞，0.3μm 粉尘拦截率≥99.99%，排放浓度≤5mg/m³，轻松满足 GB 16297-1996 等环保标准，解决喷砂粉尘外溢与环保验收难题。

2. 大过滤面积低阻节能：350mm 大直径 + 均匀星形褶皱（褶距 2.2–2.5mm）设计，过滤面积比 325×660 款提升约 15%，单位体积处理风量更大；东丽基布透气性好、覆膜表面光滑，脉冲清灰效率≥95%，长期运行压差稳定，风机能耗降低 15%–20%，滤筒寿命延长 30% 以上。

3. 耐磨抗损适配喷砂工况：东丽加厚基布经抗磨损处理，抗拉强度≥800N/5cm，覆膜剥离强度≥5N/cm，可抵御金刚砂、石英砂、钢丸等高硬度磨料高速冲刷；骨架与端盖加固，耐受高压脉冲清灰，不易破损、不吸瘪，适配连续 / 间歇式高浓度喷砂作业。

4. 安全性能升级：可选防静电（表面电阻 10⁴–10⁸Ω）、阻燃 F1 等级（氧指数≥32%）改性，有效避免粉尘静电积聚与燃烧爆炸风险，符合粉尘防爆安全规范，适配易燃易爆金属粉末喷砂工况。

5. 原厂替代无缝兼容：350×660 标准尺寸，法兰 / 卡盘接口匹配主流脉冲除尘器，可直接替换唐纳森、贺德克、安满能等同规格进口滤筒，性能相当，采购成本降低 30%–50%，安装零改造、停机时间短。

基础结构

• 端盖：0.8mm 以上镀锌 / 不锈钢 / 静电喷塑碳钢材质，与滤料聚氨酯发泡胶高强度粘接，密封与耐腐蚀性强

• 滤料层：东丽聚酯基布 + PTFE 覆膜复合结构，表层覆膜拦截粉尘，基布提供支撑与透气性，热熔覆合工艺避免脱膜

• 支撑骨架：高开孔率菱形网 / 钢板网，均匀支撑滤料，防止吸瘪变形，保障气流均匀分布

• 密封系统：宽幅氟橡胶密封圈，与除尘器花板紧密贴合，杜绝粉尘泄漏

• 法兰 / 卡盘组件：六螺杆 / 快拆卡盘设计，连接稳固，高压清灰时不松动、不漏气，拆装便捷。

核心性能

• 过滤性能：0.3μm 粉尘效率≥99.99%，排放浓度≤5mg/m³，容尘量高，适合高浓度磨料粉尘工况

• 清灰性能：脉冲反吹清灰效率≥95%，滤筒压差恢复快，可长期稳定运行，无需频繁人工清灰

• 耐磨性能：耐受喷砂磨料高速冲刷，基布与覆膜抗磨损、抗剥离，不易破损漏尘

• 安全性能：防静电款表面电阻≤10⁶Ω，阻燃款氧指数≥32%，符合粉尘防爆安全要求

• 适配性能：适配各类喷砂机、喷砂房、抛丸机脉冲除尘系统，兼容进口 / 国产除尘器，安装零改造。

应用场景

• 核心场景：喷砂房、喷砂机、抛丸机、喷粉房等磨料粉尘除尘系统（尤其适合多工位连续作业、空间紧凑的设备布局）

• 适用粉尘：钢丸、石英砂、金刚砂、玻璃砂、陶瓷砂、金属粉末等硬质磨料粉尘

• 适用行业：机械制造、船舶修造、钢结构加工、五金加工、铸造、汽车零部件、航空航天等喷砂 / 抛丸工艺车间

• 适用工况：高浓度、高硬度粉尘工况，环保要求严苛的超低排放场景，易燃易爆粉尘喷砂工况。

选型与定制建议

• 常规选型：350×660 标准款（8.3㎡），适配多数大流量喷砂机脉冲除尘器，单支处理风量约 1000–1500m³/h

• 定制升级：可按需定制更大过滤面积（8–12㎡）、防静电、阻燃 F1、耐温（≤120℃）、防水防油等特殊款型

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• 维护建议：定期检查压差，压差升至 300–400Pa 时启动脉冲清灰，定期清理滤筒表面积尘，避免长期高压差运行导致滤筒破损。

350*660东丽PTFE覆膜 喷砂机高效除尘滤筒