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折叠式抗静电覆膜除尘滤筒325*660

折叠式抗静电覆膜除尘滤筒325*660专为易燃易爆、易产生静电的粉尘工况定制，广泛应用于金属加工（铝镁抛光、切削）、化工、煤粉、制药、粮食加工、锂电池制造等行业，适配脉冲滤筒除尘器、防爆除尘系统，是高危粉尘场景安全高效过滤的理想选择。

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厂商性质：生产厂家
更新时间：2026-02-04
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折叠式抗静电覆膜除尘滤筒325*660

净优过滤折叠式抗静电覆膜除尘滤筒（325×660）

净优过滤这款 325×660 折叠式抗静电覆膜除尘滤筒，专为易燃易爆、易产生静电的粉尘工况设计，采用东丽聚酯基布复合 PTFE 覆膜，内置导电纤维与导电骨架，实现高效过滤、快速清灰、安全导静电三重保障，适配脉冲除尘器、防爆除尘系统，可稳定替代同规格进口滤筒，解决静电积聚、滤筒堵塞、粉尘泄漏等核心痛点。

基础结构与规格

滤筒外径 325mm、高度 660mm，为工业通用标准尺寸，单支过滤面积约 7.3㎡，折叠式宽褶设计提升有效过滤面积，适配中小风量除尘需求。端盖采用 0.8mm 以上电镀锌或 304 不锈钢材质，搭配氟橡胶 / 氯丁橡胶密封圈，聚氨酯全密封粘接，泄漏率＜0.1%；内部采用 5mm 以上防腐电镀锌菱形网或不锈钢导电骨架，抗脉冲冲击、防吸瘪变形，同时构建完整静电导出通路。连接方式支持六螺杆均匀分布设计，紧固性强，高压脉冲清灰、设备振动工况下不松动、不位移，拆装便捷，适配防爆设备安装要求。

核心滤材与抗静电设计

滤材选用进口东丽聚酯长丝基布，均匀混入高导电碳纤维 / 不锈钢导电纤维，表面覆合致密 PTFE 微孔薄膜，形成 “导电基材 + 覆膜表层" 双重抗静电结构，滤筒表面电阻稳定控制在 10⁶-10⁹Ω，符合 ISO 8031 防静电标准，从根源杜绝静电积聚与粉尘爆燃风险。PTFE 覆膜表面光滑、孔径均匀（0.1-0.3μm），实现表层过滤，粉尘仅附着于膜表面不渗透，既减少粉尘摩擦生电，又大幅提升清灰效率。

关键性能参数

过滤精度 0.3μm，对≥0.3μm 的易燃易爆粉尘、金属粉尘过滤效率≥99.99%，出口粉尘浓度≤5mg/m³，满足环保排放与防爆安全要求；初始压差≤150Pa，工作温度 - 10℃-85℃，适配常温至中温防爆工况；反吹气源压力 0.4-0.6MPa，脉冲清灰效率≥95%，清灰频次降低 30%，长期低压差运行，降低风机能耗。

产品核心优势

双重抗静电防爆：导电纤维 + 导电骨架，构建 “滤材 - 骨架 - 设备 - 接地" 完整导静电通路，杜绝静电火花，适配煤粉、铝粉、镁粉等易燃易爆粉尘场景，符合防爆安全规范。
东丽覆膜高效清灰：PTFE 纳米覆膜 + 东丽基材，表层过滤不堵塞，脉冲清灰*底，无粉尘残留，延长滤筒寿命至普通滤筒的 2-3 倍，降低维护成本。
折叠结构大过滤面积：宽褶折叠工艺，325×660 规格过滤面积达 7.3㎡，大风量低阻力，适配高浓度粉尘工况，提升除尘系统处理效率。
密封稳固适配性强：六螺杆连接 + 全密封结构，高压工况不泄漏，可直接替代唐纳森、威尔登等进口同规格滤筒，无需设备改造，兼容各类脉冲除尘器、防爆除尘设备。

适配场景

专为易燃易爆、易产生静电的粉尘工况定制，广泛应用于金属加工（铝镁抛光、切削）、化工、煤粉、制药、粮食加工、锂电池制造等行业，适配脉冲滤筒除尘器、防爆除尘系统，是高危粉尘场景安全高效过滤的理想选择。

折叠式抗静电覆膜除尘滤筒325*660

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