锂电行业 防静电PTFE除尘滤芯φ325*900 锂电材料产线除尘器、车间中央除尘系统、单机除尘设备，尤其适用于粉尘浓度高、需长期连续运行、要求回收率高的工艺点。

锂电行业 防静电PTFE除尘滤芯φ325*900

一、产品概述

φ325×900 防静电 PTFE 除尘滤芯是专为锂电（新能源电池）行业正负极材料制备与粉体输送环节设计的工业除尘过滤元件。滤芯外径 325mm、长度 900mm，以 PTFE（聚四氟乙烯）微孔覆膜滤料复合导电纤维 / 导电基材制成，兼具高效过滤与稳定导静电两大特性，广泛用于锂电材料粉体除尘系统的含尘气体净化与物料回收。

二、核心结构及性能参数

滤材结构： 采用 PTFE 覆膜滤料，滤材表面形成致密微孔膜，粉尘被拦截在滤材表面形成滤饼层，实现 "表面过滤" 而非深层堵塞，具备清灰性能和低运行阻力。

防静电设计： 滤料内部植入导电纤维或导电金属丝网并可靠接地，表面电阻可控制在 1×10⁶Ω 以内，能及时导出因粉体摩擦产生的静电电荷，有效避免静电积聚引发的放电风险。

关键性能指标：

过滤精度：可达 0.1~0.5μm，对亚微米级粉体颗粒捕集效率高（≥99.9%）

过滤面积：约 10㎡（视褶数及褶深而定）

使用温度：长期运行≤120℃（PTFE 材质耐温性好）

耐化学腐蚀：耐酸、碱及有机溶剂，适应锂电材料多种化学环境

安装形式：顶部花板安装，φ325 标准规格适配常规除尘器花板孔

三、适用工况

典型应用环节： 锂电正极材料（三元、磷酸铁锂、钴酸锂等）、负极材料（石墨、硅碳）、导电剂（导电炭黑 SP、乙炔黑）、粘结剂（PVDF）等粉体的配料、混合、气流粉碎、气力输送、吨袋投料、包装及除尘回收环节。

工况特点匹配： 上述粉体多为可燃性粉尘（尤其是石墨、碳黑类），摩擦易产生静电，对防爆安全要求高。本滤芯的防静电性能正是针对该工况设计，配合除尘器本体接地可满足防爆除尘的静电安全要求。

推荐配套场景： 锂电材料产线除尘器、车间中央除尘系统、单机除尘设备，尤其适用于粉尘浓度高、需长期连续运行、要求回收率高的工艺点。

四、使用及维护提示

建议初始运行前确认滤芯接地线连接可靠；定期监测压差，控制在合理清灰区间（如 1000~1500Pa）及时脉冲清灰，可延长滤芯使用寿命并保持稳定除尘效率。

锂电行业 防静电PTFE除尘滤芯φ325*900