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唐山钢厂 锂电粉尘防爆除尘器滤筒325*660mm
滤筒结构特点
滤材:一般会采用高效的聚酯纤维滤纸,这种滤纸经过特殊处理,如覆膜处理。覆膜后的滤纸表面光滑,粉尘不易附着,且具有良好的透气性。对于锂电粉尘,它能够有效拦截颗粒,其过滤精度可以达到 0.3 - 5 微米左右,对粒径大于 2 微米的锂电粉尘颗粒,过滤效率可达 99% 以上。
端盖:端盖通常采用高强度的 ABS 塑料或金属材质,如优质碳钢或不锈钢。端盖的设计要确保与滤材紧密结合,防止粉尘从边缘泄漏。其厚度和强度足以承受除尘器在运行过程中的压力和振动。
骨架:滤筒内部的骨架为滤材提供支撑,多采用不锈钢材质,如 304 不锈钢。这种材质具有良好的抗腐蚀性,能够抵御锂电粉尘中可能含有的腐蚀性成分,并且可以保证滤筒在长期使用过程中不会因粉尘堆积而变形。
尺寸规格:325*660mm 的滤筒尺寸是根据唐山钢厂锂电车间的具体除尘需求设计的。这种尺寸能够在保证足够过滤面积的同时,适应钢厂锂电生产设备的空间布局,方便安装在除尘器内部。
材质选用:
防爆性能
静电消除:锂电粉尘在流动过程中容易产生静电,这是引发爆炸的一个重要隐患。因此,这种滤筒会采用防静电的滤材,其表面电阻率一般控制在一定范围内,例如 10^6 - 10^9Ω,能够有效导走静电,避免静电积聚引发爆炸。
结构设计防爆:滤筒的结构设计要确保在遇到可能的爆炸冲击时,不会产生火花或其他引发二次爆炸的因素。例如,端盖与滤材的连接方式采用特殊的密封胶,这种胶不仅具有良好的密封性能,而且在受到冲击时不会产生静电或火花。同时,滤筒在除尘器中的安装方式也经过精心设计,与除尘器外壳等金属部件良好接地,进一步消除静电。
在唐山钢厂锂电车间的应用优势
高效除尘:在钢厂锂电生产过程中,会产生大量的粉尘,如锂电池原材料加工、电极制造等环节。这种滤筒能够快速有效地过滤粉尘,保证车间内的空气质量,减少粉尘对工人健康的危害,同时也防止粉尘进入设备内部,影响设备的正常运行。
兼容性:它能够与钢厂现有的除尘系统良好兼容,无论是脉冲喷吹式除尘器还是其他类型的除尘器,325*660mm 的滤筒都可以方便地安装和更换。并且其运行参数,如过滤风速、阻力等,可以通过调整除尘器的工作参数来优化,以达到的除尘效果。
维护方便:滤筒的更换相对简单,工人经过简单培训就可以进行操作。而且其使用寿命相对较长,在正常的锂电粉尘环境下,根据粉尘浓度和工作时间等因素,一般可以使用 1 - 2 年左右,减少了频繁更换的麻烦和成本。
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