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锂电除尘滤芯 防静电粉尘滤筒350*860
材质优良
酯纤维滤材:采用聚酯网或聚酯纤维无纺布等材质,强度高、抗拉伸和抗磨损能力出色,可承受含尘气流的长期冲击和设备运行中的振动,不易破损撕裂,能长时间保持滤清器的结构完整性,确保稳定的过滤效果。
特殊处理:滤材经过特殊的防静电处理,一般是在纤维中添加导电纤维,或者在滤材表面涂覆导电涂层,能够将产生的静电及时传导出去,使滤筒表面的静电电位始终保持在安全范围内,防止静电放电引发的粉尘爆炸。
优质骨架与端盖:骨架多采用碳钢或不锈钢材质,强度高、防锈防腐、开孔率高,为滤筒提供稳固支撑,确保过滤时不会因压力差而变形。端盖一般由 0.8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成,与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接,确保连接紧密无缝隙。
过滤性能高效
高精度过滤:对 0.3-5μm 的粉尘颗粒具有良好的拦截作用,整体过滤效率通常可达 98% 以上,能有效净化含尘气体,使排出的气体达到严格的环保排放标准,满足锂电池生产对环境洁净度的要求。
大过滤面积:采用折叠滤芯形式,大幅增加了过滤面积,在有限的空间内提高了过滤效率,可有效过滤锂电池生产过程中产生的大量粉尘。
清灰便捷:聚酯纤维表面相对光滑,粉尘在其表面的附着性较弱,不易形成过度附着和板结的情况。配合脉冲喷吹等清灰方式,能轻松将粉尘从滤材表面清除,使滤清器快速恢复过滤性能,减少清灰能耗和时间成本,延长使用寿命。
运行阻力小:一方面,较大的过滤面积使得单位面积上通过的气流相对较少;另一方面,科学合理的结构设计,如褶皱的形状和间距等,都有助于气体顺畅通过,从而降低了气体通过滤清器时的阻力,减少了除尘系统的运行能耗,也有利于延长配套风机等设备的使用寿命。